Dinge, die bei der Gestaltung kontinuierlicher Stanzwerkzeuge beachtet werden müssen (2)

Präzision: Das von uns verwendete kontinuierliche Formenherstellungsverfahren ermöglicht die Durchführung mehrerer Prozesse in derselben Form und bietet somit den großen Vorteil des einmaligen Formens. Alle hochpräzisen kontinuierlichen Ziehsteine ​​werden von uns eigenständig entwickelt und gefertigt. Wir haben bereits über 6 Dinge gesprochen, auf die bei der Gestaltung von Endlosstanzwerkzeugen geachtet werden muss. Es gibt tatsächlich noch viel mehr Dinge zu beachten. Wir werden in diesem Artikel fortfahren. 1. Beim Stanzen mit mehreren Stempeln sollte die Länge des kleinen Stempels nicht zu groß sein. Bei Stanzwerkzeugen mit mehreren Stempeln können entsprechend der Größe des Stempels unterschiedlich hohe Stempel hergestellt werden, wodurch eine abgestufte Anordnung entsteht, die den Stanzdruck jedes Stempels vermeiden und gleichzeitig die Stanzkraft des Stempels effektiv reduzieren kann Schimmel. Es ist zu beachten, dass die Länge des kleinen Stempels nicht zu groß sein sollte, da es sonst zu Problemen aufgrund unzureichender Steifigkeit kommt. 2. Es ist nicht ratsam, Gummi oder Polyurethankautschuk als elastische Elemente in kontinuierlichen Formen und anderen automatischen Formen zu verwenden. Bei kontinuierlichen Formen wie Hoch-/Effizienz-Produktionsformen kann einerseits die Entladekraft unzureichend sein, wenn Gummi- und Polyurethan-Elastikelemente zum Entladen verwendet werden. Unzuverlässiges Entladen. Andererseits ist ihr Leben begrenzt. Um den zuverlässigen und normalen Betrieb kontinuierlicher Formen zu gewährleisten und den Wartungsaufwand zu reduzieren, sollte generell eine leistungsstarke Vierkantfeder mit einer Lebensdauer von mehr als 1 Million als Entladekomponenten verwendet werden. 3. Die komplizierte Form im Durchlaufstanzwerkzeug sollte nicht auf einmal ausgestanzt werden. Die komplizierte Form im Durchlaufstanzwerkzeug sollte nicht auf einmal ausgestanzt werden. Es sollte in mehrere einfache Lochformen zerlegt und in mehreren Schritten gestanzt werden. 4. Der kontinuierliche Ziehstein kann das Design der Leerstation nicht ignorieren. Das kontinuierliche Ziehen des langen Bandmaterials erfolgt ohne Materialglühen und andere Behandlungen. Es zeichnet sich durch hohe Produktionseffizienz, Arbeitsersparnis und automatisches Stempeln aus. Bei der kontinuierlichen Ziehmatrize des Multi-Pass-Ziehens bleiben beim Entwerfen der Layout-Zeichnung nach der ersten Zeichnung oder der ersten Zeichnung häufig eine oder zwei leere Stationen übrig, sodass ein gewisser Spielraum verbleibt, damit nach dem Versuch entsprechende Änderungen und Änderungen vorgenommen werden können. Anpassung. 5. Die Breite der schwimmenden Materialstiftnut der kontinuierlichen Matrize sollte angemessen ausgelegt sein. Um die Materialzuführung präzise zu gestalten und ein Verkratzen der Arbeitsfläche der Matrize zu vermeiden, sollte im Allgemeinen die Spule angehoben werden, um den Zufuhrwiderstand zu verringern. Aus diesem Grund werden Seitenführungen in der Materialbreite, Seitenandruckvorrichtung und Schwimmerstift eingesetzt. Die seitliche Führungsplatte und der seitliche Druckblock werden für die materialseitige Positionierung der Endlosform mit geringerer Präzision verwendet, und der schwebende Materialstift wird für die materialseitige Positionierung der Endlosform mit hoher Präzision verwendet. 6. Die Auswurfplatte des kontinuierlichen Prägestempels sollte nicht außer Acht gelassen werden. Die Gestaltung der Leitvorrichtungsaustragsplatte (Austragsvorrichtung) ist ein wichtiger Inhalt. Das schlechte Design der Austragsplatte beeinträchtigt nicht nur die Produktionseffizienz der kontinuierlichen Form, sondern verringert auch die Lebensdauer der kontinuierlichen Form und erhöht die Wartungskosten. Daher sollte der Formenbauer ihm genügend Aufmerksamkeit schenken. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungsmerkmale von Stanzformen für Automobilteile. Details verstehen: Konstruktionsmerkmale von Stanzformen für Automobilteile