Wichtige Punkte und Punkte bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen

Was ein Präzisionsstanzteil ist, können wir als Teil mit einer konstanten Dicke während des Verarbeitungsprozesses verstehen. Tatsächlich handelt es sich um eine dünne Plattenhardware. Stanz-, Biege-, Streck- und andere Vorgänge können bearbeitet werden. Was ist bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen zu beachten? Was ist los? Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf: 01. Verwenden Sie eine Ein-Prozess-Form, um einige einfache Teile zu stanzen. Verwenden Sie mehrere Stanzprozesse, um Teile mit komplexen Formen zu stanzen, und die Struktur oder Festigkeit der Form ist eingeschränkt, und ihre Innen- und Außenkonturen sollten in mehreren Teilen ausgestanzt werden. Bei Werkstücken mit hohen Anforderungen an die Ebenheit kann nach dem Stanzvorgang ein Richtvorgang hinzugefügt werden. 02. Ob die Strukturform komplex ist oder nicht, bestimmt die Anzahl der für das Biegeteil erforderlichen Prozesse, die durch die Anzahl der Biegewinkel, relativen Positionen und Biegerichtungen bestimmt werden. Warum müssen Sie dann nach dem Biegen einen Formprozess hinzufügen? Dies liegt daran, dass der Biegeradius des Biegestücks kleiner als der zulässige Wert ist. 03. Wenn wir nach dem Stanzprozess einen Besäumprozess hinzufügen oder direkt einen Präzisionsschneidprozess übernehmen, liegt das daran, dass die Anforderungen an die Qualität des Abschnitts und die Maßgenauigkeit des Werkstücks relativ hoch sind. 04. Bei der Bearbeitung von Metallstanzteilen ist es unser Ziel, möglichst wenige und am einfachsten zu verarbeitende Stanzteile zu verwenden. Die gestalteten Stanzteile sollten eine einfache Form und eine vernünftige Struktur haben. Dies ist förderlich für den Stanzvorgang und kann nicht nur die Arbeitsproduktivität verbessern, sondern auch die organisatorische Produktion sowie die mechanisierte und automatisierte Produktion von Stanzteilen unterstützen. 05. Wir müssen die Anzahl der Prozesse basierend auf den vorhandenen Formenbaukapazitäten des Unternehmens und dem Status der Stanzausrüstung bestimmen. Darüber hinaus muss die Fähigkeit zum Formenbau sicherstellen, dass die Formverarbeitung und die Montagegenauigkeit dem Standard entsprechen, andernfalls kann die Anzahl der Prozesse nur erhöht werden. 06. Die Beschaffenheit des Materials, die Ziehhöhe, die Anzahl der Ziehschritte, der Ziehdurchmesser, die Materialstärke und andere Bedingungen bestimmen die Anzahl der Prozesse für das Ziehteil, aber zur Bestimmung muss die Ziehprozessberechnung durchgeführt werden. Wenn der Kehlradius des gezogenen Teils relativ klein ist oder die Maßgenauigkeit hoch ist, muss nach dem Zeichnen ein weiterer Formgebungsprozess hinzugefügt werden. 07. Wenn wir die Stabilität des Stanzprozesses verbessern wollen, müssen wir die Anzahl der Prozesse erhöhen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Zum Beispiel das zusätzliche Positionierungslochstanzen des Biegeteils, das Verformungsreduzierungslochstanzen im Umformprozess zur Übertragung der Verformungszone usw. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Wie viel wissen Sie über Stanzteile für neue Energieautos? Erfahren Sie mehr: Erfahrungsaustausch in der Stanzverarbeitungsindustrie. Erfahren Sie mehr: Wie Sie eine Zeichnung von Präzisionsmetallstanzteilen zeichnen, verstehen Sie bitte diese Schritte