Viele Faktoren beeinflussen die Qualität von Stanzteilen für die Automobilindustrie

Hersteller von Auto-Stanzteilen werden bei der Herstellung von Automobil-Stanzteilen auf große und kleine Probleme stoßen: Wie kann die Qualität von Stanzteilen sichergestellt werden und welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Automobil-Stanzteilen? Werfen wir einen Blick darauf; 1. Unter den Faktoren, die die Qualität von Automobil-Stanzteilen beeinflussen, ist der Einfluss der Formstruktur sehr groß. Der Umformeffekt des Tiefziehstanzteils hängt vom Radius des Hohlraums, dem Hohlraum des Hohlraums, der geometrischen Form und der Formführungsmethode ab. Eine tolle Beziehung; 2. Bei der Prägematrize spielt der Radius der konvexen und konkaven Matrize eine wichtige Rolle im Ziehteil. Wenn der Stempelradius zu klein ist, werden die gerade Wand und der Boden des Rohlings gebogen und verformt, und die Festigkeit des gefährlichen Abschnitts wird geschwächt. Ist der Radius der Matrize zu klein, erhöht sich die Zugspannung an der Seitenwand des Rohlings entsprechend. Diese beiden Bedingungen erhöhen den Ziehkoeffizienten und den Verformungswiderstand der Platte, was zu einer Erhöhung der Gesamtziehkraft und einer Verringerung der Lebensdauer der Matrize führt. 3. Wenn der Stanz- oder Formradius zu groß ist, ist der Verformungswiderstand des Blechmaterials gering und die Fließfähigkeit des Metalls gut, aber es verringert die effektive Fläche des Stanzmaterials und führt dazu, dass die Teile leicht knittern. Daher müssen bei der Bestimmung des Radius von Stempel und Matrize die Verformungseigenschaften des Werkstücks und der Zugsicke berücksichtigt werden. 4. Auch die Arbeitsteile unterschiedlicher Formformen beeinflussen die Qualität der Tiefziehteile. Die Matrize wird in zwei Typen unterteilt: Flachmatrize und konische Matrize. Durch die Verwendung einer konischen Form ist die Verformungszone des Rohlings in der Regel widerstandsfähiger gegen Instabilität und ermöglicht eine relative Dicke (t/D) im Vergleich zur Form mit flachem Ende. Kleinere Zuschnitte knittern nicht. 5. Die Führung des Ziehsteins erfolgt in zwei Richtungen: Stempel und Blechhalter, Blechhalter und Blechhalter. Die Rationalität der Formführungsschiene wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit des Ziehens aus. Eine vernünftige und stabile Führungsschiene kann die Gleichmäßigkeit des Matrizenumfangsspalts und die Koordination der Zeichenfläche gewährleisten und so die Qualität der gezogenen Teile sicherstellen. Empfohlener Artikel: Einige häufige Probleme bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen. Vorheriger Artikel: Die Eigenschaften der abfallarmen Matrize, die bei der Verarbeitung von Stanzteilen verwendet wird