Wartung der Hauptteile des Folgeverbundwerkzeugs mit mehreren Stationen

1. Wartung von konvexen und konkaven Formen 　　 Stanz- und Konkavformen sind die am häufigsten gewarteten Teile in progressiven Formen. Zur Reparatur gibt es zwei Methoden: Wenn die gestanzten Teile Grate aufweisen, die über die Vorschriften hinausgehen, und wenn die Kanten der konkaven und konvexen Formen ungewöhnlich abgenutzt, stumpf oder abgebrochen sind, müssen sie geschärft oder ersetzt werden; wenn die Anzahl der gestanzten Teile die angegebene Haltbarkeit erreicht (z. B. Cr12MoV-Stahl: 30.000 bis 50.000 Mal / einmal pro Schärfen; stahlgebundenes Hartmetall: 300.000 bis 600.000 Mal / einmal pro Schärfen; Hartmetall: 500.000 bis 1 Million Mal / einmal pro Schärfung), egal Die Schneide muss geschärft werden, wenn die Stanzteile sind qualifiziert. Der Grad des Schärfens stellt für verschiedene Formenstähle unterschiedliche Anforderungen: Der Grad des Schärfens von Formen aus legiertem Stahl überschreitet jeweils nicht 0,2 mm; Der Schärfgrad von Hartmetallformen überschreitet jeweils nicht 0,1 mm. Nach dem Schleifen wird die Länge der konvexen und konkaven Formen kürzer, und anschließend kann eine Dichtung entsprechender Dicke angebracht werden, um die Synchronisierung der konvexen und konkaven Formen an jeder Prägestation sicherzustellen. Die konvexen und konkaven Formen zum Biegen, Strecken und Teilformen sollten besonders daran gehindert werden, in Fremdkörper zu fallen, die die Formoberfläche ernsthaft beschädigen würden. Überprüfen Sie die Formfläche vor dem Pressen sorgfältig und reinigen Sie die Formfläche mit Druckluft. Wenn die Formfläche übermäßig deformiert, abgenutzt oder sogar verbrannt ist, sollte sie sofort ausgetauscht werden und auf die Schmierung der Formfläche geachtet werden.　　2, die Wartung der Entladungsplatte　　Die Entladungsplatte ist ein wichtiger Bestandteil der Folgeverbundmatrize und für die Führung und den Schutz des Stempels verantwortlich. Der passende Abstand zwischen den verschiedenen Löchern auf der Austragsplatte und dem Stempel beträgt nur 1/3–1/4 des Abstands zwischen dem Stempel und der konkaven Form. Seine Steifigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit beeinträchtigen die Führungsgenauigkeit des Stempels erheblich. Daher muss die Schmierung der Gleitteile auf der Entladeplatte regelmäßig verstärkt werden. Wenn beim Schärfen und Ersetzen des Stempels die Größe des Stempels klein und die Anzahl groß ist, muss vermieden werden, die Stempelentladeplatte tagsüber von oben zu entfernen, da es sonst schwierig wird, sie wieder zusammenzubauen und die Genauigkeit der Führung zu gewährleisten auch schwierig, den Ausgangszustand zu erreichen; Der Schlüssel zum Zerlegen, Zusammenbauen und Entladen der Materialplatte besteht darin, die Stabilität aufrechtzuerhalten, da sonst der Stempel bricht.　　3, die Wartung der Führungsstift-Führungsbuchse 　 　 Präzisions-Mehrstationen-Progressivformen verwenden im Allgemeinen Kugel- oder Rollenführungsstift-Führungsbuchsen, die ein wichtiger Bestandteil für die Aufrechterhaltung der hohen Präzision der Form sind. Der Schmierung wird im Allgemeinen mehr Aufmerksamkeit geschenkt, der ungewöhnliche Verschleiß des Führungsstifts aufgrund exzentrischer Belastung wird jedoch häufig ignoriert. Insbesondere beim Hochgeschwindigkeits-Stanzprozess kann die durch die Reibung zwischen dem Führungsstift und der Kugel oder Rolle erzeugte Wärme zu spät abgeführt werden und führt zum Führungsstift. Die thermische Ausdehnung der Säule verstärkt den Verschleiß und sogar Verbrennungen der Führungssäule, was die Führungsgenauigkeit und die Lebensdauer der Form erheblich beeinträchtigt. Daher sollten Größe und Oberfläche der Führungssäule regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden. Stellen Sie bei den kleinen Führungspfosten und kleinen Führungshülsen auf der Entladeplatte sicher, dass das Passspiel nicht mehr als die Hälfte des Spalts zwischen Stempel und Entladeplatte beträgt.　　4. Wartung der Federn　　 In der Form werden viele Federn verwendet, und einige von ihnen arbeiten in einem unsichtbaren Zustand. Sobald ein Problem auftritt, ist der Schaden groß. Daher ist die Bewirtschaftung und Wartung der Quelle sehr wichtig. Die Wartung der Feder lässt sich anhand des Aussehens nur schwer beurteilen, und der Austauschzyklus kann anhand der Anzahl der verarbeiteten Teile und der Lebensdauer der Feder bestimmt werden. Wenn der Stempel mehrfach geschärft wird und sich die Schließhöhe der Form verringert, muss auf den Austausch der Feder geachtet werden; reibungsloser Betrieb und möglichst geringe Kompression sind der Schlüssel zur Auswahl der Feder; Wenn es sich um eine Stickstoffgasfeder handelt, muss der Stanzvorgang auf die Federkennlinie abgestimmt sein. Der elastische Druck jeder Feder muss ausgeglichen sein, die Arbeit muss stabil sein und Stöße und Vibrationen müssen vermieden werden. 5. Wartung anderer Teile. Nach längerem Gebrauch der Entladeschraube verschleißt das Gewinde durch die Kraft und die Verriegelungskraft lässt nach, was zu einer instabilen Entladeplatte führt, daher sollte diese regelmäßig ausgetauscht werden; Der Führungsstift ist der Schlüssel zur präzisen Steuerung des Vorschubschritts. Achten Sie bei den Teilen genau auf den Verschleißgrad der Führungsteile; Überprüfen Sie zur sicheren Erkennung der Führungsnägel immer die Empfindlichkeit ihrer Bewegungsflexibilität, wenn sie angehalten werden. Stellen Sie beim Schwimmer sicher, dass die Schwimmhöhe konstant ist, keine Hysterese auftritt und regelmäßig ausgetauscht wird. Feder; Bei der Mechanik mit seitlicher Stanzung ist darauf zu achten, dass der Schrägkeil zuverlässig fixiert ist und die Arbeitsfläche glatt ist (Ra<0,2a). Stellen Sie beim Gleitblock sicher, dass die Bewegung stabil ist und kein offensichtliches seitliches Schwingen auftritt. Achten Sie beim Spielmechanismus auf das konvexe Spiel. Die Zuverlässigkeit der Formführung, ob der Hebel verformt ist und ob das Zurücksetzen rechtzeitig erfolgt; Achten Sie bei den Teilen, die das Zurückprallen des Schrotts verhindern, auf die Zuverlässigkeit ihrer Bewegung und warten Sie diese jederzeit. Die kleinen Schrauben, mit denen die Teile befestigt sind, werden aufgrund der großen Schraubenkraft verformt. Es wirkt sich direkt auf die Schließkraft aus und sollte rechtzeitig ausgetauscht werden