Wartungsmethoden und häufige Fehler von Folgeverbundwerkzeugen

Die Wartung des progressiven Stempels muss sorgfältig, geduldig und Schritt für Schritt erfolgen und darf nicht blind durchgeführt werden. Bei der Demontage der Form aufgrund eines Fehlers muss ein Materialgürtel angebracht werden, um die Problemermittlung zu erleichtern. Öffnen Sie die Form, vergleichen Sie das Materialband, überprüfen Sie den Zustand der Form, bestätigen Sie die Fehlerursache, ermitteln Sie das Problem und reinigen Sie dann die Form, entfernen Sie die Abfälle usw., bevor Sie die Form entfernen. Beim Entfernen der Form muss die Kraft gleichmäßig sein. Die wichtigsten Wartungsaspekte von Formen Die Wartung progressiver Formen muss sorgfältig, geduldig und Schritt für Schritt erfolgen und darf nicht blind durchgeführt werden. Bei der Demontage der Form aufgrund eines Fehlers muss ein Materialgürtel angebracht werden, um die Problemermittlung zu erleichtern.　　Öffnen Sie die Form, vergleichen Sie das Materialband, überprüfen Sie den Zustand der Form, bestätigen Sie die Fehlerursache, ermitteln Sie das Problem und reinigen Sie dann die Form, reinigen Sie die Abfälle usw., bevor Sie die Form entfernen. Beim Entfernen der Form muss die Kraft gleichmäßig sein. Für die Formstruktur der Auswurffeder zwischen der oberen Formplatte (fest) und der Auswurfplatte sollte die Demontage der Auswurfplatte einen ausgewogenen Auswurf gewährleisten. Durch die Neigung der Auswurfplatte kann der Stempel in der Form brechen.　　①Wartung der männlichen und weiblichen Formen Achten Sie beim Zerlegen der männlichen und weiblichen Formen auf den Originalzustand der Form. 　　 Da die Gesamtlänge der Patrize nach der Wartung kürzer wird und eine Dichtung erforderlich ist, um die erforderliche Länge zu erreichen, prüfen Sie, ob die effektive Länge der Patrize ausreichend ist. Achten Sie beim Einsatz eines neuen Stempel- oder Matrizeneinsatzes auf die Behandlung der freien Ecken. Aufgrund der Abnutzung der Schleifscheibe beim Schleifen weist der innere konkave Freiwinkel ein kleines R auf. Im Verhältnis zum äußeren konvexen Teil muss R künstlich repariert werden, um das Passungsspiel angemessen zu machen. Achten Sie mehr auf die gebildeten kleinen Vorsprünge. Überprüfen Sie beim Ersetzen des gebrochenen Stempels die Ursache und prüfen Sie, ob der Stempel Absplitterungen verursacht hat und ob die Schneidkante geschliffen werden muss. Bauen Sie die konkave Form zusammen, stellen Sie sie horizontal auf, legen Sie dann einen flachen Eisenblock auf den Formkern und klopfen Sie ihn vorsichtig mit einem Kupferstab fest. Platzieren Sie es nicht schräg, sondern mit Gewalt (ggf. an der unteren Ecke des Formkerns platzieren). Gießen Sie R aus, um die Einführung zu erleichtern. Wenn die Kraft während des Zusammenbaus ungleichmäßig ist, sollten die unter der Matrize angebrachten Abstandshalter flach sein, im Allgemeinen nicht mehr als zwei Stück (und so oft wie möglich Stahlpolster verwenden), sonst kann es leicht dazu kommen, dass die Matrize bricht oder sich bildet. Instabile Größe (insbesondere Biegeformen). Überprüfen Sie nach dem Zusammenbau von Stempel und Formkern das Materialband, um festzustellen, ob die Teile falsch installiert oder vertauscht sind. Überprüfen Sie, ob der Matrizenkern umgedreht ist oder nicht, und montieren Sie dann die Entladeplatte oder schließen Sie die Form, nachdem Sie sich vergewissert haben, dass sie richtig ist. Achten Sie auf die Verriegelungsbestätigung der Auswurfplattenschraube, um eine ausreichende Verriegelungskraft zu erhalten. Beim Verriegeln sollte die Querverriegelung mit einer ausgeglichenen Kraft von innen nach außen erfolgen. Verriegeln Sie nicht jeweils eine Schraube und dann eine weitere Schraube, da sonst der Stempel bricht oder die Genauigkeit der Form beeinträchtigt wird.　　②Wartung der Austragsplatte Die Demontage der Austragsplatte kann mit zwei Schraubendrehern ausgeglichen werden. Wenn die Demontage schwierig ist, prüfen Sie, ob die Form gereinigt ist, ob die Verschlussschrauben vollständig demontiert wurden und ob die Form durch Materialstaus beschädigt ist. Finden Sie die Ursache heraus und gehen Sie dann entsprechend damit um. Es darf nicht blind damit umgegangen werden. Reinigen Sie beim Zusammenbau der Entladeplatte zuerst den Stempel und die Entladeplatte, geben Sie Schmieröl auf den Führungspfosten und die Einführung des Stempels, setzen Sie ihn sanft ein und balancieren Sie ihn mit einem Gummihammer oder einer Kupferstange in die richtige Position. und drücken Sie es dann mit beiden Händen fest und wiederholen Sie es mehrmals. Wenn es zu fest ist, überprüfen Sie die Gründe: ob Führungspfosten und Führungshülse normal ausgerichtet sind, ob jedes Teil beschädigt ist, ob das neue Teil ordnungsgemäß behandelt wurde (z. B. ob der Stempel auch angefast ist, ob er durchgehen kann). die Entladeplatte usw.), Finden Sie den Grund heraus und führen Sie dann die entsprechende Behandlung durch. Die Materialkontaktfläche zwischen der Entladeplatte und der Matrize wird lange Zeit geprägt, um eine Vertiefung zu erzeugen (der Spalt zwischen der Entladeplatte und dem Hohlraum beträgt im Allgemeinen die Dicke des Materials minus 0,03–0,05 mm). Wenn die Vertiefung schwerwiegend ist, beeinträchtigt sie die Pressgenauigkeit des Materials, was zu einer abnormalen Produktgröße, Instabilität usw. führt. Der Materialplatteneinsatz und die Austragsplatte müssen repariert oder neu geschliffen werden. Die Konturhülse sollte auf Genauigkeit überprüft werden. Wenn die Höhe nicht gleich ist, kippt die Auswurfplatte. Seine Präzision, Führung und sanfter Federdruck werden beschädigt und müssen erhalten bleiben. 　　③Überprüfen Sie das Passspiel zwischen Führungspfosten und Führungsbuchse. Wie sich das Führungsstück abnutzt und die Genauigkeit zerstört wird, wodurch die Genauigkeit der Form verringert wird und es zu Problemen in jedem Teil der Form kommt. Daher muss es ordnungsgemäß gewartet und regelmäßig ausgetauscht werden. Überprüfen Sie die Genauigkeit der Anleitung. Wenn der Führungsstift verschlissen ist, hat er die richtige Genauigkeit und Funktion der Riemenführung verloren und muss ersetzt werden. Überprüfen Sie den Zustand der Feder (Entladefeder und obere Materialfeder usw.), je nachdem, ob sie nach längerem Gebrauch gebrochen ist oder nicht, aber nach Ermüdung ihre ursprüngliche Festigkeit verloren hat und regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden muss, andernfalls Dies führt zu Schäden an der Form oder zu schlechter Produktion