Hauptmerkmale und tägliche Wartung des Folgeverbundwerkzeugs

In der modernen industriellen Verarbeitung und Produktion ist die Häufigkeit des Einsatzes progressiver Matrizen relativ hoch und verbessert die Verarbeitungsgeschwindigkeit und -genauigkeit erheblich. Um jedoch ihre Rolle spielen zu können, müssen wir ein gewisses Verständnis dafür haben, z. B. was die wichtigsten sind Eigenschaften des Produkts, wie man es im täglichen Leben pflegt usw. sollte gemeistert werden. Werfen wir einen Blick auf das allgemeine Wissen. Die Hauptmerkmale des progressiven Würfels: 　　1. Einfache Bedienung. Wenn wir das Folgeverbundwerkzeug bedienen, ist die Fehlerhäufigkeit geringer, da wir das Innere der Anlage nicht mit den Händen berühren müssen. Darüber hinaus werden jetzt viele progressive Matrizen verarbeitet. Derzeit wird im Allgemeinen der automatische Verarbeitungsablauf übernommen, sodass nur die Steuertasten beherrscht werden müssen und die Bedienungsschwierigkeiten erheblich reduziert werden.　　2, hohe Produktionseffizienz　　Da die progressive Matrize viele komplizierte Verarbeitungstechniken durchführen kann und die Anzahl der verarbeiteten Komplemente keinen Einfluss auf ihre Produktionseffizienz hat, wird sie derzeit in einem breiten Spektrum eingesetzt. Bei der Herstellung von Kleinteilen kann das Folgeverbundwerkzeug die Effizienz der Produktion und Verarbeitung verbessern und ist daher sehr praktisch. 3. Lange Lebensdauer. Zum Zeitpunkt der Konstruktion ist die strukturelle Festigkeit des Folgeverbundwerkzeugs sehr hoch. Selbst bei schwierigen Verarbeitungsbedingungen ist die Anpassungsfähigkeit sehr gut. Gleichzeitig hält es einer Vielzahl unterschiedlicher äußerer Kräfte stand. , So hat es eine lange Lebensdauer. 4. Die Produktqualität ist gut. Bei der Verarbeitung kann die progressive Matrize alle Verarbeitungsvorgänge mit einer Positionierungsmethode abschließen, und beim traditionellen Verfahren, das einfach ist, aber mehrere Positionierungen erfordert, ist vermutlich die Verarbeitungsstabilität besser und auch die natürliche Qualität ist besser. Großartig.　　Tägliche Wartung von Folgeverbundwerkzeugen: 　　Wenn Sie unter normalen Umständen Folgeverbundwerkzeuge verwenden, müssen Sie auf die Auswahl des geeigneten Stanzöls achten. Sollte das gewählte Stempelöl nicht geeignet sein oder Sie bei der Verarbeitung kein Stempelöl hinzufügen,

Da es leicht zu Problemen wie Absplitterungen und Brüchen kommt, ist es notwendig, das Stempelöl regelmäßig nachzufüllen und zu ersetzen.　　Zu normalen Zeiten ist es notwendig, Materialstaus so weit wie möglich zu vermeiden und die Zuführmethode und den Zuführabstand rechtzeitig anzupassen. Wenn die Materialspezifikationen und das Folgeverbundwerkzeug nicht geeignet sind, muss das Material ersetzt werden