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Der Hardwarehersteller, der für die Produktion von M39-Unterlegscheiben verantwortlich ist, gab an, dass es in meinem Land 9 Standards für Unterlegscheiben gibt. Von 2000 bis 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2-2002, GB/T97.1-2002, GB /T97.2-2002, GB/T97.4-2002 und GB/T5287-2002 und andere Standards für Unterlegscheiben. Je nach Leistungsniveau der Unterlegscheiben empfiehlt Xiaoshuo die Verwendung folgender Materialien: Für 100HV-Qualitäten ST12, ST13 und Q235, Q215, Q195 usw. kann verwendet werden und die Oberflächenhärte kann etwa 110 HV erreichen; für 140HV-Sorten können 08F, 08Al und 10, 10F usw. verwendet werden. Die Oberflächenhärte kann etwa 140HV erreichen; Für die Güten 200HV und 300HV sollte 45-, 50-, 60-, 70-Stahl oder 65-Mn-Stahl ausgewählt werden. Durch Wärmebehandlung, Abschrecken und Anlassen können die technischen Anforderungen 200-300HV und 300-400HV erreicht werden. Gemäß der Norm können flache Unterlegscheiben der Güten 100HV und 140HV aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt werden. Die meisten Unternehmen verwenden bei der Materialauswahl im Allgemeinen Baosteel-Materialien, was sich gut zum Kaltprägen eignet. Hardware. 15 Jahre Fokus auf M39-Flachscheiben, 5000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, tägliche Produktionskapazität von Flachscheiben 3 Millionen Hübe, Präzision bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfschichten werden streng kontrolliert. Wählen Sie einen Hersteller von Unterlegscheiben, wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!