Schalenformstruktur für Linearmotoren

Die Stanzmatrize ist die wichtigste Prozessausrüstung. Das Gehäuse des Linearmotors für die Stanzverarbeitung hängt von der relativen Bewegung der Ober- und Untermatrize ab. Die Hauptteile sind wie folgt: 1. Teile: einschließlich Stempel, Klinge, Biegemodul-Linearmotor-Schalenform-Arbeitsteile werden direkt die Rohlingsform der Teile hergestellt, die Materialqualität bestimmt den Grad der Präzisionsprodukte. Daher ist es der Schlüssel zum Formen von Teilen. Das Gehäuse des Linearmotors ist nicht nur ein präzises und komplexes Formteil, es sollte auch die folgenden Anforderungen erfüllen: ( 1) Sollte über eine ausreichende Festigkeit verfügen, kann es während des Stanzvorgangs nicht zu Brüchen oder Beschädigungen kommen; （ Feinstanzteile sollten für kleine und große Teile ausgelegt sein, um ihre Festigkeit zu gewährleisten.) 。 （ 2) Die Materialauswahl und die Wärmebehandlung des Materials sollten den Anforderungen entsprechen, hohe Härte und Sprödigkeit verhindern; （ 3) Benötigen Sie Technologie und Erfahrung sowie einen effektiven Wartungs- und Installationsstandard. Die Oberflächengüte der Arbeitsteile der Linearmotor-Schalenformlinie beim Schneiden ist schlecht, die Lebensdauer der Teile ist im Vergleich zum Schleifprozess schlechter. Die Form der Regeln erfordert eine Schleifmaschinenbearbeitung, die unregelmäßige Form erfordert eine PG-Bearbeitung. PG kann die Innenlochbearbeitung durch Konturbearbeitung ersetzen, den Bedarf an Ausrüstungsverarbeitungskapazität reduzieren und beschädigte Teile einfach ersetzen, wodurch Formmaterial eingespart wird. Bei der Reinigung der Montageteile und der Montagetechnik muss darauf geachtet werden, dass nach Abschluss der Montage keine Fehler mehr auftreten. 2. Druck-/Abziehteile, Materialteile, einschließlich Einsatz, schwimmendes Teil, obere Materialteile und beim Pressen und kontinuierlichen Bewegen der Linearmotor-Schalenform, Streifen, da nach dem Stanzen, Biegen, Tiefziehen und der Verformung die Streifendickenrichtung unterschiedliche Biegehöhen und Ausstülpungen aufweist Um das Zuführband zu glätten, muss das geformte Material in Ordnung und rechtzeitig von Unebenheiten und Biegeteilen der konvex-konkaven Formwand und leicht hoch über der Arbeitsfläche entfernt werden. Internationaler Druck: Um die Genauigkeit der Stanzposition zu gewährleisten, muss das Streifenmaterial vor dem Schneiden nach unten gebogen werden, um zu verhindern, dass sich das Material bewegt oder abprallt