Einschränkungen beim Stempeln

Im Allgemeinen können beim Blechstanzen von Metallstanzteilen nur Teile mit gleicher Wandstärke gebildet werden, und dicke Boden- und dünnwandige Teile können höchstens durch das Verfahren des Ausdünnens und Streckens erhalten werden. Die Einschränkungen des Stanzformens schränken seinen Anwendungsbereich ein. Bei der Herstellung von Autoteilen kommt es häufig zu dünnwandigen Teilen mit unterschiedlicher Dicke. Sie lassen sich sehr einfach durch ein Verbundkunststoffumformverfahren formen, das Stanzen und Kaltschmieden kombiniert. Daher ist es einfach, eine Kombination aus Stanzen und Kaltschmieden zu verwenden. Das Verfahren kann das Spektrum der Blechbearbeitung erweitern. Das Verfahren besteht darin, zuerst mit einem Stanzverfahren vorzuformen und dann schließlich mit einem Kaltschmiedeverfahren zu formen. Die Vorteile der plastischen Formgebung durch Stanzen und Kaltschmieden sind: Erstens sind die Rohstoffe einfach und zu einem niedrigen Preis zu erwerben, was die Produktionskosten senken kann; Zweitens wird die große Umformkraft, die für ein einzelnes Kaltschmieden erforderlich ist, reduziert, was sich positiv auf die Verbesserung der Lebensdauer des Gesenks auswirkt.　　 Dongguan-Hardware-Stanzteile Für die Formenindustrie werden aufgrund der Miniaturisierung von Stanzteilen und der kontinuierlichen Verbesserung der Präzisionsanforderungen höhere Anforderungen an die Formentechnologie gestellt. Der Grund dafür ist, dass die Formung von Mikroteilen viel schwieriger ist als die von herkömmlichen Teilen. Die Gründe sind: 1. Je kleiner der Teil, desto schneller nimmt das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen zu. 2. Die Haftung zwischen Werkstück und Werkzeug, Oberflächenspannung usw. nehmen deutlich zu; 3. , Die Korngröße hat einen erheblichen Einfluss und es handelt sich nicht mehr um ein isotropes einheitliches Kontinuum; 4. Es ist relativ schwierig, Schmiermittel auf der Oberfläche des Werkstücks zu speichern. Ein wichtiger Aspekt des Mikrostanzens ist das Stanzen kleiner Löcher. Beispielsweise müssen in Mikromaschinen und Mikroinstrumenten viele kleine Löcher gestanzt werden. Daher sollte die Untersuchung des Stanzens kleiner Löcher ein äußerst wichtiges Thema beim Mikrostanzen sein. Die Forschung zum Stanzen kleiner Löcher konzentriert sich auf Folgendes: Zum einen geht es darum, die Größe des Lochers zu reduzieren; Die andere besteht darin, die Festigkeit und Steifigkeit des winzigen Stempels zu erhöhen (zusätzlich zu den Materialien und der Verarbeitungstechnologie, die in diesem Aspekt involviert sind, besteht die häufigste darin, die Größe des Stempels zu vergrößern, die Führung und den Schutz von Stempeln usw. zu erhöhen). Obwohl es beim Stanzen kleiner Löcher noch viele Probleme gibt, die noch untersucht werden müssen, wurden viele erfreuliche Ergebnisse erzielt. Einige Daten deuten darauf hin, dass die im Ausland entwickelte Mikrostanzmaschine 111 mm lang, 62 mm breit und 170 mm hoch ist. Es ist mit einem AC-Servomotor ausgestattet und kann einen Druck von 3 kN erzeugen. Die Pressmaschine ist mit einem kontinuierlichen Stanzwerkzeug ausgestattet, das Stanzen und Biegen realisieren kann. Zurück: Einführung in den Stempelprozess