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Die Hardware, die Jiashan-Unterlegscheiben herstellt, besagt, dass die Form für Unterlegscheiben, sei es in Design und Produktion oder bei der anfänglichen Verarbeitung der Form, einschließlich der eigentlichen Produktion nach dem Zusammenbau, unsere sorgfältige Sorgfalt erfordert, um die Stabilität der Unterlegscheibenform sicherzustellen . Und die Qualität ist qualifiziert, Xiaoshuo wird mit Ihnen verstehen: 1. Während des Betriebs sollte das Eintauchen des Stempels in die Matrize streng kontrolliert werden, um stärkeren Verschleiß zu vermeiden. Nach längerem Gebrauch der Flachdichtungsform treten die Kanten der konvexen und konkaven Formen hervor. Bei einer Verschleißrillenmarkierung können wir die Form zu diesem Zeitpunkt im Voraus reparieren, wodurch die Reibung verringert, die durch die Verschleißrillenmarkierung verursachten Risse verhindert und das zusätzliche Biegemoment vermieden werden kann, das durch den ungleichmäßigen Spalt zwischen der konkaven Form und der Form entsteht konvex nach Abrieb. Bei niedrigen Temperaturen im Winter die Flachdichtungsform vor Gebrauch vorwärmen, um zu verhindern, dass der Stempel kalt und spröde wird. 2. Kontaktoberfläche Um einen vorzeitigen Verschleiß der Flachscheibenform aufgrund ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu vermeiden, muss die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen, Oxidablagerungen und Rost gehalten werden. Wenn sich die Oberflächenrauheit verschlechtert, müssen wir sie rechtzeitig schleifen und polieren. 3. Erhöhen Sie die Schmierung während der Arbeitszeit. Beim Strangpressen von Eisenmetallen sollte eine Phosphatbehandlung und -schmierung erfolgen. Beim Kaltfließpressen steigt die Temperatur der Flachdichtungsform relativ schnell an, so dass eine regelmäßige Abkühlung erforderlich ist. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Jiashan-Flachscheiben, 5.000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, importierte und nationale Standardrohstoffe, 16 Qualitätskontrollschichten, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsgeräten, Flachscheiben-Produktionsgenauigkeit kann sein Bis zu 0,01 mm. Es kann schnell das Problem der Anpassung der Zeit für flache Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!