Jiaojiang, Exporteur von Metallstanzteilen, über Schmierung + 15 Jahre Erfahrung mit Herstellern, die Ihnen beibringen

Das Produktionspersonal des Exporteurs von Hardware-Stanzteilen aus Jiaojiang sagte, dass es während des Tiefziehprozesses aufgrund der Relativbewegung zwischen Werkstück und Formoberfläche unter einem bestimmten Druck zu einer Haftung kommt. Dieses Phänomen ist noch schwerwiegender, wenn Edelstahl gezogen wird. In schweren Fällen kommt es zu Kratzern auf der Produktoberfläche und zu „Klebetumoren“ auf der Oberfläche der Form. Um die Oberflächenqualität des Produkts zu schützen, Reibung und Verschleiß zu kontrollieren und Kratzer zu entfernen, ist Schmierung eine wirksame Methode. Lassen Sie mich alle einen Blick darauf werfen: Der erste Punkt bei der Auswahl eines Schmiermittels ist, dass der Schmierfilm niemals reißt und während des Blechtiefziehprozesses als Schmiermittel fungiert. „Antiviskosität und Reibungsreduzierung“ ist der grundlegende Ausgangspunkt für die Auswahl von Schmiermitteln. Unter der Voraussetzung, dass andere Bedingungen den Ziehprozess erfüllen, wirkt sich die Qualität der Schmierung direkt auf die Ziehkraft, die Lebensdauer der Matrize und die Produktqualität usw. aus, was zum Schlüssel für Erfolg oder Misserfolg des Ziehprozesses wird. Den Angaben zufolge verbraucht der Tiefziehprozess bei verschiedenen Verfahren mehr Schmierstoffe. Während des Tiefziehprozesses müssen Schmierstoffe aufgrund der relativ großen Materialverformung eine hervorragende Leistung erbringen. Allerdings hinkt die Entwicklung der relativen Schmiertechnik hinterher, was die Entwicklung des Stanzens bis zu einem gewissen Grad einschränkt. Wir wissen, dass im Stanzprozess neben der Form auch Schmierstoffe eine wichtige Rolle spielen. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf der Verarbeitung von Metallstanzteilen, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen usw Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen werden auf jeder Ebene streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!