Einführung in die Prozessanforderungen und technischen Anforderungen von Präzisionsstanzteilen [Hardware]

Mit der Verbesserung der Lebensqualität sind Präzisionsstanzteile in verschiedene Bereiche vorgedrungen, sei es in der industriellen Produktion oder im täglichen Leben. An vielen Orten werden verschiedene Metallstanzteile verwendet, die eng mit unserem Leben verbunden und untrennbar miteinander verbunden sind. Welche Prozessanforderungen und technischen Anforderungen benötigen Hardware-Verarbeitungsbetriebe, um Präzisionsstanzteile herzustellen und Hardware-Produkte herzustellen, die der Produktion und dem Leben der Verbraucher gerecht werden? Prozessanforderungen für Präzisionsstanzteile 1. Die für Metallstanzteile verwendeten Materialien müssen nicht nur den technischen Anforderungen des Produktdesigns entsprechen, sondern auch den Anforderungen des Stanzprozesses und den Verarbeitungsanforderungen nach dem Stanzen (z. B. Schneiden, Galvanisieren, Schweißen usw.) entsprechen. 2. Bei der Gestaltung der Strukturform von Hardware-Stanzteilen ist es am besten, einfache und sinnvolle Flächen (wie Ebenen, zylindrische Flächen, spiralförmige Flächen) und deren Kombinationen zu verwenden und gleichzeitig zu versuchen, die Anzahl der verarbeiteten Flächen und der zu minimieren kleinste Bearbeitungsfläche. 3. Wählen Sie eine sinnvolle Methode zur Rohlingsvorbereitung in der mechanischen Fertigung, bei der Profilieren, Gießen, Schmieden, Stanzen und Schweißen direkt zum Einsatz kommen können. Die Auswahl des Rohlings richtet sich nach den konkreten produktionstechnischen Bedingungen und hängt in der Regel von der Produktionscharge, den Materialeigenschaften und den Verarbeitungsmöglichkeiten ab. 4. Leistungsanforderungen beim Metallstanzen. Für den Umformprozess sollte das Material eine gute Plastizität, ein kleines Streckgrenzenverhältnis, einen großen Richtungskoeffizienten der Plattendicke und einen kleinen Richtungskoeffizienten der Plattenebene aufweisen, um die Stanzverformung zu erleichtern und die Qualität der Teile zu verbessern. , Das Verhältnis der Streckgrenze des Materials zum Elastizitätsmodul ist klein. Für den Trennvorgang muss das Material keine gute Plastizität aufweisen, es sollte jedoch ein gewisses Maß an Plastizität aufweisen. Je besser die Plastizität, desto schwieriger ist die Trennung. 5. Geben Sie die Bearbeitungskosten von Teilen mit angemessener Fertigungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit an. Die Verarbeitungskosten von Metallstanzteilen werden mit der Verbesserung der Präzision steigen, insbesondere bei hoher Präzision ist dieser Anstieg äußerst erheblich. Wenn keine ausreichende Grundlage vorhanden ist, sollte daher keine hohe Genauigkeit angestrebt werden. Ebenso sollte die Oberflächenrauheit von Metallstanzteilen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Gegenfläche entsprechend spezifiziert werden. Die Verarbeitungstechnologie von Metallstanzteilen ist relativ kompliziert. Um sicherzustellen, dass die Leistung von Metallstanzteilen den Anforderungen der Verwendung gerecht wird, müssen die entsprechenden Prozessanforderungen befolgt werden, um die Machbarkeit der Produktion sicherzustellen. Technische Anforderungen an Präzisionsstanzteile 1. Chemische Analyse und metallografische Inspektion Analysieren Sie den Gehalt an chemischen Elementen im Material, bestimmen Sie den Grad und die Gleichmäßigkeit der Korngröße des Materials und bewerten Sie den Grad an freiem Zementit, die Bandstruktur und nichtmetallische Einschlüsse im Material. Überprüfen Sie die Schrumpfung und Porosität des Materials und andere Mängel. 2. Materialinspektion Die durch Stanzteile verarbeiteten Materialien sind hauptsächlich warmgewalzte oder kaltgewalzte (hauptsächlich kaltgewalzte) Blechmaterialien. Die Rohstoffe für Metallstanzteile sollten über Qualitätszertifikate verfügen, die sicherstellen, dass die Materialien den festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Wenn kein Qualitätszertifikat vorliegt oder aus anderen Gründen, kann der Hersteller von Metallstanzteilen bei Bedarf Rohstoffe für eine erneute Prüfung auswählen. 3. Formbarkeitstest Führen Sie einen Biegetest und einen Tiefungstest am Material durch, um den Wert des Kaltverfestigungsindex n und den Wert des plastischen Dehnungsverhältnisses r des Materials zu bestimmen. Darüber hinaus kann die Testmethode für die Umformleistung von Stahlplatten mit der Umformleistung und Testmethode für dünne Stahlplatten übereinstimmen. steig ein. 4. Härteprüfung Die Härteprüfung von Metallstanzteilen erfolgt mit dem Rockwell-Härteprüfgerät. Kleine Stanzteile mit komplexen Formen können zum Testen der Ebene verwendet werden. Sie sind sehr klein und können nicht mit einem gewöhnlichen Desktop-Rockwell-Härteprüfer getestet werden. Metallstanzteile zeichnen sich durch Dünnheit, Gleichmäßigkeit, Leichtigkeit und Festigkeit aus. Dongguan Hardware Co., Ltd. ist auf die Herstellung verschiedener Metallstanzteile spezialisiert und konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Metallstanzteilen unter Verwendung einer Präzisionsformverarbeitung, sodass die Präzision von Präzisionsstanzteilen 0,01 mm erreichen kann