Einführung in die Materialanforderungen für die Herstellung und Bearbeitung von Stanzteilen

Materialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente des Stempelns. Die Matrize ist die wichtigste Prozessausrüstung für die Stanzverarbeitung. Die Oberflächenqualität, Maßtoleranzen, Produktivität und wirtschaftlichen Vorteile von Stanzteilen stehen in engem Zusammenhang mit der Formstruktur und ihrem sinnvollen Design. Die Verarbeitung von Stanzteilen erfordert eine höhere Plastizität und Zähigkeit des verarbeiteten Materials, ein geringeres Streckgrenzenverhältnis und eine geringere Alterungsempfindlichkeit. Im Allgemeinen sind eine Dehnung von Kohlenstoffstahl δ≥16 % und ein Streckgrenzenverhältnis σs/σb≤70 % erforderlich, was bei hochfestem legiertem Stahl δ≥14 %, σs/σb≤80 % ist. Andernfalls ist die Stanz- und Umformleistung schlecht und es müssen bestimmte Maßnahmen im Prozess ergriffen werden, wodurch die Herstellungskosten der Teile steigen. (Ratgeber: Analyse der Verfahrenstechnik zur Verlängerung der Lebensdauer von Aluminiumformen)

Entsprechend der Kombination des Stanzverfahrens wird es unterteilt in: einfache Einzelprozessform, kontinuierliche Mehrprozessform und Verbundform. Bei der Stanzteileverarbeitung handelt es sich bei den Rohlingen hauptsächlich um Platten, Bänder, Rohre und andere Profile. Die Stanzausrüstung wird verwendet, um durch die Wirkung der Form die erforderliche Teileform und -größe zu erhalten. Zu den Stanzgeräten gehören hauptsächlich mechanische Pressen und hydraulische Pressen. In der Massenproduktion sollten möglichst Hochgeschwindigkeitspressen oder Mehrstationen-Automatenpressen zum Einsatz kommen; In der Kleinserienfertigung, insbesondere bei der Herstellung großer dicker Blechstanzteile, werden häufig hydraulische Pressen eingesetzt.

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