Einführung in die Anwendung der Oberflächentechnik an Zerspanungswerkzeugen

Wenn Sie eine hocheffiziente Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit erreichen müssen, sind Schneidwerkzeuge ein weiterer wichtiger Faktor. Die aktuelle Entwicklung der Schneidstoffe hat bessere Voraussetzungen für die Bearbeitungsanforderungen geschaffen. Neben Schnellarbeitsstahl und Hartmetall hat die Entwicklung von Keramik, Cermets und superharten Werkstoffen eine wichtige Rolle gespielt. Insbesondere Keramik und superharte Materialien unterstützen die Entwicklung hocheffizienter Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stark. Auf dieser Grundlage entstanden bald PKD und PCBN und schufen Bedingungen für das Schneiden, Trockenschneiden, Hartschneiden und Ultrapräzisionsschneiden von schwer zu bearbeitenden Materialien.

Ein weiterer Aspekt der spanenden Bearbeitung ist die Anwendung der Oberflächentechnik auf Schneidwerkzeuge. PVD (Physical Vapour Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) sind ständig innovativ und entwickeln sich von einer Einzelschicht zu einer Mehrschicht-, Tausendschicht- und Verbundbeschichtung. Mittlerweile hat sich die Schicht zu einer Nanobeschichtung entwickelt; Das Material der Beschichtung hat sich von TiN zu A12O3, TiC, ZrO2 usw. weiterentwickelt. Um die Reibung zu reduzieren, wird eine weiche Beschichtung verwendet. Selbstverständlich sollte die erforderliche Bearbeitung je nach Beschaffenheit des Werkstücks separat erfolgen. Mittlerweile hat sich die Beschichtungstechnologie zu einer superharten Beschichtung (diamantähnlicher Kohlenstoff, Diamant, kubisches Bornitrid) weiterentwickelt, was den Anwendungsbereich des Schneidens erweitert hat. Besonders hervorzuheben ist, dass sich aus der dünnen Filmbeschichtung ein dicker Film entwickelt hat, der sich von natürlichem Diamant unterscheidet und isotrope Eigenschaften aufweist. Mittlerweile wird er im In- und Ausland verwendet und ersetzt teilweise den natürlichen Diamanten. (Ratgeber: So verlängern Sie die Prozesslebensdauer von Kaltstauchformen)

Zur Anpassung an eine hocheffiziente und schnelle Bearbeitung sind auch Hilfswerkzeuge sehr wichtige Hilfsmittel. Beispielsweise wurde bei der Anwendung der ursprünglichen modularen Vorrichtung auf das Bearbeitungszentrum, um ihre Festigkeit zu verbessern, von einem Schlitzsystem zu einem Lochsystem weiterentwickelt. Jetzt wurde die Synthesetechnologie für großteilige Einkristalldiamanten gelöst. Diese Veränderungen haben tiefgreifende Auswirkungen auf mein Land. Mein Land ist bereits das Land mit der weltweit größten Produktion synthetischer Diamanten, was der Entwicklung hocheffizienter Verarbeitungstechnologie in meinem Land förderlich ist.

Die derzeit typischste Anwendung ist der Einsatz von EROWA- und 3R-Kombinationswerkzeugen, die sich von der elektrischen Bearbeitung zu Bearbeitungszentren entwickelt haben, was nicht nur den Rhythmus beschleunigt, sondern vor allem eine hohe Präzision erreicht. Diese Werkzeuge werden aus der Originalform elektrobearbeitet. Entwickelt im Bereich der Schneidbearbeitung. Auch der für Schaftschneidwerkzeuge benötigte Schaft hat im Prozess des hocheffizienten und hochpräzisen Schneidens eine neue Struktur entwickelt. Die Weiterentwicklung der Werkzeuge bietet eine starke Unterstützung für eine effiziente Verarbeitung.

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