Einführung in die Anwendung von Hochgeschwindigkeits- und hocheffizienten Werkzeugmaschinen für die Zahnradbearbeitung

Die hohe Geschwindigkeit von Werkzeugmaschinen zur Zahnradbearbeitung wie Wälzfräsmaschinen, Zahnradstoßmaschinen und Zahnradschleifmaschinen bedeutet hauptsächlich, dass die Werkzeugmaschinen über eine hohe Werkzeugspindelgeschwindigkeit und eine hohe Tischgeschwindigkeit verfügen, die die Hauptindikatoren für die Verbesserung der Schneideffizienz sind.

Die Drehzahl der Wälzfrässpindel herkömmlicher mechanischer Wälzfräsmaschinen beträgt normalerweise bis zu 500 U/min und die Tischgeschwindigkeit beträgt bis zu 32 U/min. Mit der Verbesserung der Leistung von Verzahnungswerkzeugen wurde das schnelle und hocheffiziente Schneiden von Verzahnungsbearbeitungsmaschinen schnell entwickelt und ausgereift. Die Schnittgeschwindigkeit beim Wälzfräsen wurde von 100 m/min auf 500–600 m/min erhöht Die Schnittvorschubgeschwindigkeit wurde von 3 bis 4 mm/U auf 20 mm/U erhöht, wodurch die maximale Drehzahl der Spindel der Wälzfräsmaschine bis zu 5500 U/min beträgt. Die maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches kann 800 U/min erreichen, und die Bewegungsgeschwindigkeit von Werkzeugmaschinenteilen kann 10 m/min erreichen. Das Hochleistungsspindelsystem ermöglicht es der Werkzeugmaschine, zum Schleifen eine Schleifscheibe mit größerem Durchmesser und größerer Länge zu verwenden, was sich positiv auf die Lebensdauer der Schleifscheibe auswirkt und auch die Bedienung erleichtert. Die Person wählt die optimalen Schleifparameter, um das Schleifen abzuschließen Verfahren. (Ratgeber: Probleme, die bei der Werkzeugauswahl für das CNC-Fräsen beachtet werden müssen)

Eine effiziente Bearbeitung wird dadurch gewährleistet, dass die Werkzeugmaschine in jeder Hinsicht eine spezielle Technologie einsetzt: das Gussbett mit der besten Vibrationsabsorptionswirkung; das integrierte Kühlmedium-Zirkulationssystem, das der Werkzeugmaschine die beste thermische Stabilität verleiht; der große Neigungswinkel der Schutzwand im Schneidbereich und die glatte Bauweise ermöglichen eine schnelle und effektive Ableitung der beim Trockenschneiden entstehenden Späne; Es verfügt über ein vorgespanntes, spielfreies Vorschubsystem mit Kugelumlaufspindel. Es verfügt über eine verschleißfeste Linearführung oder eine mengengeschmierte Gusseisenführung mit SPS-Steuerung. Durch den Einsatz der Elektrospindel wurde die Werkzeugspindel verbessert, und die Erhöhung der Tischgeschwindigkeit erfolgt durch den Einsatz eines hochpräzisen Stirnradgetriebes oder eines Torquemotors. Die Vorteile der Elektrospindel und des Torquemotors sind eine hohe Drehgenauigkeit, kein Spiel und keine Wartung.

Weitere Neuigkeiten aus der Branche zu Hardware-Stanzteilen: