Einführung in die Einsatzbedingungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens in Zentrumsbearbeitungsmaschinen

Der Begriff Hochgeschwindigkeitsmaschine wird in der Werkzeugmaschinenindustrie häufig verwendet. Die Industrie verwechselt häufig die Definition von Hochgeschwindigkeit mit der Einzelregelung der Spindelgeschwindigkeit, es fehlen jedoch andere, wichtigere Bedingungen zur Unterstützung der tatsächlichen Hochgeschwindigkeits-Schneidanwendung, und Benutzer können die Struktur der gekauften Maschine nicht vollständig verstehen. Ob es mit seinen Hochgeschwindigkeitswerkzeugen und Programmierparametern in Einklang gebracht werden kann, wird die Erkundungszeit erheblich verlängern. Der Hauptsitz des Unternehmens, AkiraSeiki, liegt an der Westküste der Vereinigten Staaten. Es verfügt über unzählige gesammelte Kundenerfahrungen in der I/T-Kommunikationsindustrie und in der Autoteileindustrie mit hohem Volumen, kann die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsschneidens klar zum Ausdruck bringen und veredeltes Oberflächenaluminium und/oder andere härtere Oberflächen erfordern. Eine entsprechende Analyse der Hochgeschwindigkeitsbearbeitungseigenschaften von Schmiedestücken ist erforderlich wie folgt:

Hochgeschwindigkeitsmaschinen sollten in die folgenden zwei Kategorien unterteilt werden:

Die hohe Geschwindigkeit der Nichtbearbeitungszeit bezieht sich auf alle Arbeitsstunden, die für das Schneiden irrelevant sind, einschließlich schneller Verschiebung, axialer Verzögerung, Beschleunigung und Verzögerung der Spindelpositionierung, Werkzeugwechselzeit und damit verbundener Einstellvorgangszeit (humanisierte Funktionen auf dem Bedienfeld). Mit einem großen (Kapazität des Werkzeugmagazins zur Aufnahme von Ersatzwerkzeugen) wird in der Regel durch den Einsatz geeigneter Motoren, nicht zum Kerngeschäft gehörender Peripheriemechanismen, Debugging-Parameter und intelligenter interner Software für den menschlichen Betrieb vervollständigt. Benutzer, die sich auf die Umformung leerer Werkstücke konzentrieren (z. B. Druckgussteile, die über eine geringe Schnittreserve und viele Bearbeitungsteile verfügen und bei denen mehrere Messer ein Projekt abschließen können), müssen besondere Anforderungen an die Nichtbearbeitungszeit bei hoher Geschwindigkeit erfüllen. (Leitfaden: Merkmale des Stanzprozesses von Stanzteilen)

Obwohl die Hauptmodelle von AkiraSeiki, die V- und SV-Serien, die oben erwähnte herausragende Leistung bei der Verkürzung der Nebenzeiten aufweisen, empfiehlt unser Unternehmen auch gerne, dass einige der importierten Werkzeugmaschinen derselben Branche die besten in dieser Kategorie sind. aber es gibt viele verarbeitete Massenteile. Der Verarbeitungsteil auf der zentralen Verarbeitungsmaschine ist ein fester Grabhohlraum. Die Gesamtzeitersparnis pro Messer beträgt nur etwa 1 Sekunde. 99 % der Zeit sollte auf die Verkürzung der Bearbeitungszeit geachtet werden, die den Faktor zur Reduzierung der Gesamtarbeitszeit darstellt. Ich werde nicht näher auf die hohe Geschwindigkeit der Nichtverarbeitungszeit eingehen.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszeit – Der Zweck des Hochgeschwindigkeitsschneidens besteht darin, die Schnittzeit und die hervorragende Schnittfläche zu berücksichtigen. Benutzer müssen die Bedingungen von Hochgeschwindigkeitswerkzeugen und Schneidflüssigkeit anpassen. Jedes Werkzeughandbuch muss erfordern, dass die Maschine mindestens die folgenden Bedingungen erfüllt:

Nm (Drehmomentwert, aus der kurzzeitigen Drehmomentleistung der Hauptwellenleistung)

Srpm (Spindelgeschwindigkeit, Hochgeschwindigkeitsriese erfordert eine ausgezeichnete dynamische Balance, die sich auf die bearbeitete Oberfläche auswirkt)

VcM/min (Lineargeschwindigkeit, Schnittvorschub GO1F hat den größten Einfluss)

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