Einführung in die AAA-Batterien Schrapnell

Das Stanzen von AAA-Batterien mit Splittern weist im Vergleich zu Guss- und Schmiedeteilen die Eigenschaften auf, dünn, gleichmäßig, leicht und stark zu sein. Durch Stanzen kann es schwierig werden, andere Methoden mit Rippenversteifung, Bördelung, Höhen und Tiefen oder Artefakten herzustellen, um die Steifigkeit zu verbessern. Durch die Verwendung einer Präzisionsform kann die Werkstückpräzision den Mikrometerbereich erreichen und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, die Spezifikation ist konsistent und es können ein Lochnest, konvexe Sätze usw. gestanzt werden. Kaltprägen erfolgt im Allgemeinen nicht mehr durch maschinelle Bearbeitung oder erfordert nur einen geringen Bearbeitungsaufwand. Die Präzision und der Oberflächenzustand des Heißprägens sind geringer als bei Kaltprägeteilen, aber immer noch besser als die Verarbeitungskapazität von Guss-, Schmiede- und Schneidteilen. Das Schrapnell-Stanzen mit AAA-Batterien ist eine effiziente Produktionsmethode. Es verwendet die zusammengesetzte Matrize, insbesondere die progressive Mehrstationsmatrize automatische Produktion. Hohe Produktionseffizienz, gute Arbeitsbedingungen, niedrige Produktionskosten, im Allgemeinen können Tausende von Teilen pro Minute hergestellt werden. Der Schrapnell-Stanzprozess für AAA-Batterien basiert hauptsächlich auf der Klassifizierung und kann in zwei große Trennprozesse und Umformprozesse unterteilt werden. Der Trennvorgang wird auch Stanzen genannt und dient dazu, aus dem Blech Stanzteile entlang der Konturlinie zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des Trennabschnitts zu gewährleisten. Die Oberfläche des Prägeblechs und die innere Qualität der Prägung von AAA-Batterien haben einen sehr großen Einfluss auf die Schrapnellleistung. Bitte fordern Sie die Dicke des Prägematerials präzise und gleichmäßig an. Glatte Oberfläche, keine Flecken, keine Narbe, kein Kratzer, kein Oberflächenriss usw. ; Gleichmäßige Streckgrenze, keine offensichtliche Richtwirkung; Hohe gleichmäßige Dehnung; Niedrig angezeigt; Geringe Kaltverfestigung