Einführung in Schleifpräzisionsbearbeitungsmethoden

Schleifpräzisionsbearbeitungsverfahren:

Schleifen ist eine abrasive Präzisionsbearbeitungsmethode, bei der ein Schleifwerkzeug und ein Schleifmittel verwendet werden, um durch Feinbearbeitung eine sehr dünne Metallschicht von der Oberfläche des Werkstücks abzuschleifen. Die Maßtoleranz kann IT5 bis IT3 erreichen, und der Ra-Wert kann 0,1 bis 0,008 μm erreichen.

1. Arten des Schleifens:

①Nassläppen beschichtet oder spritzt das flüssige Schleifmittel kontinuierlich auf die Oberfläche des Schleifwerkzeugs, sodass das Schleifmittel (W14～W5) kontinuierlich zwischen dem Werkstück und dem Schleifwerkzeug gleitet und rollt und so das Schneiden des Werkstücks realisiert. Es gibt viele Anwendungen für die Nassforschung.

②Beim Trockenschleifen wird das Schleifmittel (W3,5～W0,5) gleichmäßig auf die Oberfläche des Schleifwerkzeugs gedrückt und eingebettet und während des Schleifens wird eine kleine Menge Schmiermittel auf die Oberfläche des Schleifwerkzeugs aufgetragen. Die Trockenrecherche dient meist der Feinrecherche.

③Das beim Halbtrockenschleifen verwendete Schleifmittel ist eine pastöse Schleifpaste, die zum Grob- und Feinschleifen verwendet werden kann.

2. Schleifprinzip:

①Mikronität: Es kann das Werkstück von 0,01 bis 0,1 μm schneiden. (Leitfaden: Einführung in die Betriebsregeln von Zahnradstanzmaschinen)

②Zufällig: Das Werkstück und der Schliff stehen in zufälligem Kontakt, die Hochpunkte werden gegenseitig getrimmt, der Fehler wird schrittweise verringert und gleichzeitig die Genauigkeit verbessert.

③Sachdienlichkeit: Es kann das Werkstück erkennen, die Schleifposition ändern und die Schleifzeit gezielt steuern, um die Genauigkeit von Größe und Form sicherzustellen.

3. Schleifwerkzeugmaterialien und Schleifmittel:

1) Schleifwerkzeugmaterial Gusseisen: Schleifen von gehärteten und ungehärteten Stahl- und Gusseisenteilen. Messing: Schleift verschiedene weiche Metalle.

2) Schleifmittel ① Schleifmittel: Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Eisenoxid, Ceroxid usw. ②Schleifflüssigkeit: Motoröl, Kerosin, tierisches Öl, Ölsäure, Stearinsäure

4. Schleifmethode: Beschreibung der Schleifebene: Die Schleifebene wird im Allgemeinen nach dem Feinschleifen durchgeführt. Beim manuellen Schleifen des Hobels wird das Schleifmittel auf die Schleifplatte (Schleifwerkzeug) aufgetragen und das Werkstück wird in einer linearen Hin- und Herbewegung oder einer 8-förmigen Bewegung gehalten. Drehen Sie das Werkstück nach einer bestimmten Zeit des Schleifens um 90° bis 180°, um ein Kippen des Werkstücks zu verhindern. Für die zu schleifenden kleinen Flächen, quadratischen Löcher, schmalen Schlitze und anderen Flächen am Werkstück können Sie das Schleifwerkzeug auch zum Schleifen halten. Die Planflächen einfacher Teile bei größeren Losgrößen können auch auf einer Flachschleifmaschine geschliffen werden. Schleifebene Schleifnut

5. Eigenschaften und Anwendungen des Schleifprozesses:

①Die Ausrüstung ist einfach und die Präzision ist nicht hoch.

②Zuverlässige Verarbeitungsqualität. Es können eine hohe Genauigkeit und ein niedriger Ra-Wert erzielt werden. Allerdings ist es im Allgemeinen unmöglich, die Positionsgenauigkeit zwischen der bearbeiteten Oberfläche und anderen Oberflächen zu verbessern.

③Es kann alle Arten von Stahl, gehärtetem Stahl, Gusseisen, Kupfer-Aluminium und seinen Legierungen, Hartmetall, Keramik, Glas und einige Kunststoffprodukte usw. verarbeiten.

④ Schleifen wird häufig in der Einzel- und Kleinserienfertigung zur Bearbeitung verschiedener hochpräziser Profile eingesetzt und kann in der Massenproduktion eingesetzt werden.

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