Einführung eines Präzisionsschleifsystems zur Superoberflächenbehandlung

In unserem Land werden hauptsächlich Schleifpapier, Schleifbänder, PVA-Schleifscheiben und sogar Schleifpasten zum Feinschleifen oder Feinpolieren von Außenzylindern verwendet. Die Arbeit mit Schleifpapier und Schleifpaste erfordert erfahrene Techniker und die Effizienz ist sehr gering. Obwohl das Schleifband und die PVA-Schleifscheibe bei der großflächigen Bearbeitung effizient sind, ist der ultrapräzise Schleifeffekt aufgrund der Einschränkungen des Werkzeugs selbst und der Maschine nicht sehr zufriedenstellend. Derzeit haben ausländische Länder wie die Vereinigten Staaten und Japan erfolgreich Präzisionsschleifsysteme zum Schleifen dünner Filme entwickelt, die den Poliereffekt verarbeiteter Produkte präziser und gleichmäßiger machen.

Das Präzisionsschleifsystem der Firma 3M in den USA basiert hauptsächlich auf einer mit Schleifmitteln beschichteten Folie und wird weiterhin in einer Richtung bearbeitet. Die Kontaktflächen zum Schleifen und Polieren sind allesamt unbenutzte Hochpräzisionsschleifmittel. Da das Schleifmittel nicht wiederverwendet wird, werden die beim allgemeinen Feinpolieren auftretenden Nachteile unterschiedlicher Poliereffekte zwischen Ende und Ende des Werkstücks vermieden. Zu den Vorteilen des 3M-Präzisionsschleifsystems gehört auch, dass die Form des Werkstücks selbst keine Schwingungen oder Vibrationsspuren erzeugt, die Schleifscheibe leicht austauschbar und einfach zu bedienen ist und bis zu 50 % der Arbeitszeit eingespart werden kann. und der Poliereffekt ist präziser ( <0.025~μm).

Der Schleiffilm ist ein Schleifwerkzeug mit feinen Schleifpartikeln im Dutzend-μm-Bereich, die gleichmäßig auf einem Polyesterfilmsubstrat mit einer Dicke von etwa 25 bis 100 μm und einem Kunstharzbindemittel beschichtet sind.

Die Struktur des Schleiffilms besteht aus vier Hauptelementen:

(1) Substrat: Polyesterfolie 857 (PET) mit hoher Zugfestigkeit in vertikaler und horizontaler Richtung, geringer Flexibilität, Zähigkeit und gleichmäßiger Dicke. Die Dickenstandards des Substrats sind: 25, 50, 75 μm. Aufgrund der aktuellen Automatisierungsanforderungen sind längere Filme erforderlich, und dicke Filme sind nicht zufriedenstellend. Daher gibt es Serien mit 7, 10, 12, 23, 27, 30 und 37 μm. (Leitfaden: Die neueste Methode zur Wartung von CNC-Schutzprodukten)

(2) Schleifkörner: Al2O3, SiC werden hauptsächlich in Japan verwendet, außerdem Cr2O3 (Schleifkopf), CeO2, synthetischer Diamant-Einkristall, polykristallin, FeO usw. Die Partikelgröße muss fein und gleichmäßig verteilt sein, was eine strenge Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und keine großen Partikel erfordert. In den USA werden durch 3M-Präzisionsschleifen vier Arten von Schleifpartikeln hergestellt: Al2O3, SiC, künstlicher Korund und CBN. Alle Schleifkörner sind fein gesiebt und es entstehen bei der Verwendung keine rauen Muster. Die Produkte sind wasserfest und können trocken oder nass sein.

(3) Bindemittel: hauptsächlich Polymerharz und Dutzende Verbundadditive. Üblicherweise werden Propylen, Epoxidharz und Urethan verwendet. Die ersten beiden sind härter, letzteres weicher. Im Allgemeinen ist es erforderlich, die Folie zweimal zu beschichten. Die erste Anwendung dient dazu, die Haftung der Folie zu erhöhen.

(4) Beschichtung; Verwenden Sie hauptsächlich die elektrostatische Methode und die Walzenbeschichtungsmethode. Bei der elektrostatischen Methode ist das Bindemittel Phenol. Das Grundmaterial ist Polyesterfolie. Das Schleifmittel besteht aus A12O3 und SiC. Das Walzenbeschichtungsverfahren erfolgt hauptsächlich mittels Drucktechnologie, das Schleifmittel und das Bindemittel werden gemischt und walzenbeschichtet, und die Beschichtungsdicke wird durch die Walze gesteuert, d. h. der Spalt der Walze wird eingestellt. Es gibt auch Knetmethoden, Sintermethoden, Galvanisierungsmethoden und Ni-Plattierungsmethoden.

Die hitzebeständige Temperatur des japanischen Schleiffilms entspricht der Temperatur des verwendeten Polymerklebstoffmaterials, etwa 25 °C. Das Schleifen erfolgt nach dem Prinzip der Nassbearbeitung. Das Kühlmittel besteht aus Wasser und Öl. Allgemeines Wasser kann die Anforderungen erfüllen (z. B. Leitungswasser). Für die Präzisionsbearbeitung wird reines Wasser und zum Schleifen von Aluminiumlegierungen Kerosin verwendet.

Das Präzisionsschleifsystem mit Schleiffilm wird in Zukunft der Trend beim Polieren und Finishen sein und ist fortschrittlicher als das Bandwerkzeug. Es kann die Produktionskapazität und -effizienz bei hoher Erfolgsquote und guter Qualität verbessern, das Produktionsspektrum erweitern und den gesamten Schleifprozess genau steuern. Die Wiederaufbereitungsquote ist niedrig und die Mitarbeiter können nach einer kleinen Einarbeitung ihre Arbeit aufnehmen. Man kann sagen, dass die Feinpolierindustrie in Zukunft die Welt der Schleiffilmwerkzeuge sein wird.

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