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Unter der sogenannten Bohrbearbeitung (Ausbohren) versteht man die Erweiterung bzw. Verfeinerung der ursprünglichen Bohrung am Werkstück. Es zeichnet sich durch die Korrektur der Exzentrizität des unteren Lochs, die Erzielung einer präzisen Lochposition sowie die Erzielung hochpräziser Rundheit, Zylindrizität und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daher wird im Endprozess häufig die Bohrbearbeitung als hochpräzise Bearbeitungsmethode eingesetzt. Beispielsweise die Bearbeitung von Lagerbohrungen verschiedener Maschinen sowie Gehäuse und Deckel verschiedener Motoren.
Im Vergleich zu anderen mechanischen Bearbeitungen ist die Bohrbearbeitung eine schwierigere Bearbeitung. Es kommt nur auf die Einstellung einer Klinge (oder eines Klingensitzes) an, um Löcher im Mikrometerbereich wie H7 und H6 zu bearbeiten. (Ratgeber: Gründe für die Produktion von Ausschuss-Stanzteilen)
Mit der Verbreitung von Bearbeitungszentren erfordert die Bohrbearbeitung nur noch Programmierung und Tastenbedienung. Aus diesem Grund ist ein einfacheres, praktischeres und präziseres Werkzeug erforderlich, um die Qualität des Produkts sicherzustellen. Hier wird vor allem die Bohrbearbeitung des Bearbeitungszentrums aus werkzeugtechnischer Sicht analysiert.
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