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Legen Sie die Stanzteile in das Inspektionswerkzeug und prüfen Sie die Stanzteile gemäß den Betriebsanforderungen im Handbuch des Inspektionswerkzeugs. Produktionsprobleme Sichere Produktion In der tatsächlichen Produktion werden häufig Prozesstests verwendet, die dem Stanzprozess ähneln, wie z. B. Ziehleistungstests, Ausbeulleistungstests usw. Überprüfung der Stanzleistung von Materialien, um die Qualität des Endprodukts und eine hohe Erfolgsquote sicherzustellen. Die Präzision und Struktur der Form wirken sich direkt auf die Formgebung und Präzision der Stanzteile aus. Die Herstellungskosten und die Lebensdauer der Form sind wichtige Faktoren, die sich auf die Kosten und die Qualität der Stanzteile auswirken. Formenkonstruktion und -herstellung erfordern mehr Zeit, was die Produktionsvorbereitungszeit für neue Stanzteile verlängert. Standardisierung von Formbasen, Formbasen und Führungen sowie Entwicklung einfacher Formen (für die Kleinserienproduktion), Verbundformen, Mehrstationen-Folgeverbundformen (für die Massenproduktion) und Entwicklung von Vorrichtungen zum schnellen Formenwechsel, die den Arbeitsaufwand reduzieren können Durch die Verkürzung der Vorbereitungszeit kann der Vorbereitungsaufwand für die Stempelproduktion reduziert und die Vorbereitungszeit verkürzt werden, so dass die hervorragende, für die Massenproduktion geeignete Stanztechnologie sinnvoll auf die Kleinserien- und Sortenproduktion angewendet werden kann . Neben der hydraulischen Presse zum Umformen dicker Bleche werden in der Stanzanlage im Allgemeinen mechanische Pressen eingesetzt. Förderer und andere Maschinen, eine Formenbibliothek und ein Schnellformwechselgerät können, gesteuert durch ein Computerprogramm, eine hochproduktive automatische Stanzproduktionslinie bilden. Bei der Herstellung von Dutzenden oder Hunderten von Stanzteilen pro Minute sind die Prozesse des Zuführens, Stanzens, Entladens und Entsorgens von Abfällen in kurzer Zeit abgeschlossen, und es kommt häufig zu Unfällen mit Personal, Ausrüstung und Qualität. Daher ist eine sichere Produktion beim Stanzen ein sehr wichtiges Thema. Im Allgemeinen steigt beim Stanzvorgang die Temperatur des Werkstücks während des Stanzvorgangs schnell an, insbesondere beim Kaltschmieden und Stanzen, und es muss mit Schmiermitteln geschmiert werden. Wenn keine Schmierung verwendet wird, wird es direkt gestanzt, zusammengeschweißt und es befindet sich kein Öl auf der Oberfläche. Die Teile sind einfach zu schweißen und zu montieren. Forschung und Praxis zeigen, dass das Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen, das Wolframgas-Schutzgas-Lichtbogenschweißen und das Widerstandsschweißen hervorragende Ergebnisse liefern. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, der Umgang mit häufigen Problemen bei Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen