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⑴。 Angemessenes Formdesign: Die Stanzreihenfolge wirkt sich auf die Präzision der Stanzformung der Anschlüsse aus. Allgemeine Anordnung des großflächigen ersten Schneidstanzens, Anordnung des Stanzstanzens, kleinere Fläche, um die Auswirkungen der Schnittkraft beim Stanzformen abzuschwächen. ⑵。 Stiftmaterial: Offene Kapazität auf dem Materialabstand der Abstreifplatte, Stempeln in der Abstreifplatte, reibungslose Bewegung und Material kann unter Druck gesetzt werden. Wichtige formgebende Teile, die Abstreifplatte, müssen ein fester Bestandteil der Struktur sein, mit bequemer Lösung des Abstreifplattendrucks, der durch lange Zeit beim Stempeln der durch Verschleiß erzeugten Teile entsteht. ⑶。 Quetschfunktion hinzufügen: Die Größe des Entladungssatzes wird durch Verdickung eingestellt, um den Druck auf das konkave Seitenmaterial zu erhöhen und so das Stanzen des doppelten Materials und die Torsionsverformung zu verhindern. ⑷。 Am Ende der Stanzkante die Fase oder den Bogen fixieren: Dies ist eine effektive Möglichkeit, die Stanzkraft zu verlangsamen. Verlangsamen Sie die Stanzkraft, kann die Zugkraft des konkaven Seitenmaterials verringern und so das Stanzen von Doppelmaterial und den Torsionseffekt unterdrücken. ⑸。 Bei der täglichen Formenherstellung sollte auf die Aufrechterhaltung der Schärfe der konvexen und konkaven Stanzkanten geachtet werden. Wenn das Schneidmesser verschleißt, nimmt die Zugspannung des Materials zu, wodurch die Verformung der Endstanzteile des erzeugten Materials tendenziell zunimmt. Derzeit kann unsere Stanzgeschwindigkeit mehr als 1000 Mal pro Minute erreichen, die Form mit 16 Kavitäten kann 12 Mal pro Tag produzieren. 5 kk Terminal-Stanzteile. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet