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Die Techniker der Verarbeitungsanlage für Metallstanzteile in Huizhou sagten, dass das Streckformen von Metallstanzteilen als eines der Hauptstanzverfahren weit verbreitet sei. Durch das Streckverfahren können verschiedene dünnwandige Teile mit zylindrischer, rechteckiger, abgestufter, sphärischer, konischer, parabolischer und anderer unregelmäßiger Form hergestellt werden. Heute ist Xiaoshuo hier, um Ihnen mitzuteilen, welche Arten von Metallstanz- und Ziehumformprozessen es gibt, wenn Stanzgeräte für die Metallstanz- und Ziehbearbeitung verwendet werden. 1. Tiefzieh- und Stanzbearbeitung: Ziehen, das die Ziehbearbeitungsgrenze überschreitet. Das gestreckte Produkt muss mehr als zweimal gestreckt werden, bevor es fertiggestellt werden kann. Die in Tiefenrichtung der Vorderstation gestreckten Produkte werden in Tiefenrichtung erneut gestreckt. Der gestreckte Teil mit breitem Flansch wird beim ersten Strecken auf den erforderlichen Flanschdurchmesser gedehnt, und der Flanschdurchmesser bleibt beim späteren Strecken unverändert. 2. Kegelzieh- und Stanzbearbeitung: Bei tiefen Kegelteilen mit h/d0,8 und α u003d10°~30° ist die Verformung des Rohlings aufgrund der großen Tiefe größer und nur der lokale Bereich des Rohlings berührt den Stempel Die Übertragung der Umformkraft kann leicht dazu führen, dass der Rohling lokal übermäßig dünn wird und stark bricht, und er muss schrittweise über mehrere Übergänge umgeformt werden. Bei der Stufenstreckmethode wird der Rohling zunächst zu einem abgestuften Übergangsstück gestreckt, dessen abgestufte Form tangential zur Innenform des konischen Teils verläuft, und sich dann zu einem Kegel ausdehnt. Die Dehnzeiten und -prozesse des gestuften Übergangsstücks sind die gleichen wie beim gestuften zylindrischen Stück. 3. Rechteckiges Nachstrecken und Stanzen: Die Verformung des hohen rechteckigen Teils, der durch mehrfaches Strecken gebildet wird, unterscheidet sich nicht nur von der Dehnung des tiefen zylindrischen Teils, sondern auch stark von der Verformung des niedrigen kastenförmigen Teils. Wenn die automatische Mehrstationen-Förderpresse zur Verarbeitung hoher rechteckiger Kastenteile verwendet wird, ändern sich Form und Größe des Teils mit der Höhe der Streckung während des Mehrfachstreckvorgangs. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Verarbeitungsanlage für Metallstanzteile in Huizhou, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln und Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollebenen werden streng geprüft, wobei der Schwerpunkt auf Qualität und sorgfältigem Design liegt. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!