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Wie kann das Drehen und Verziehen von Präzisionsstanzteilen während des Produktionsprozesses von Präzisionsstanzteilen verhindert werden? Dongguan Hardware wird es Ihnen sagen. 1. Angemessenes Formdesign. Bei der Folgeverbundmatrize kann die Anordnung der Stanzsequenz die Formgenauigkeit der Stanzteile beeinflussen. Zum Ausstanzen kleiner Teile von Stanzteilen wird im Allgemeinen zuerst ein größerer Stanzbereich und dann ein kleinerer Stanzbereich angeordnet, um den Einfluss der Stanzkraft auf die Formung des Stanzteils zu verringern. 2. Halten Sie das Material fest. Bei der Überwindung der traditionellen Formkonstruktionsstruktur wird die Entladungsplatte mit einem Materialspalt geöffnet (d. h. wenn die Form geschlossen wird, wird die Entladungsplatte an der konkaven Form befestigt, und die Entladungsplatte und die konkave Form enthalten das Material. 0,03, 0,05 mm). Auf diese Weise bewegt sich die Entladeplatte beim Prägen reibungslos, der Spalt beträgt die Materialstärke t und das Material kann komprimiert werden. Der Schlüsselformteil, die Entladeplatte, muss in eine blockartige Struktur gebracht werden, um die Lösung des Verschleiß- (Kompressions-) Verlusts des Pressteils der Entladeplatte zu erleichtern, der durch Langzeitstanzen verursacht wird, und das Material kann nicht komprimiert werden. 3. Fügen Sie eine starke Druckfunktion hinzu. Das heißt, den Pressteil des Entladeeinsatzes zu vergrößern (normale Dicke des Entladeeinsatzes H+0,03 mm), um den Druck auf das Material auf der Seite der Matrize zu erhöhen und so zu verhindern, dass sich der Stanzteil umdreht und verdreht beim Stanzen. 4. Das Ende der Stempelkante wird mit einer Fase oder einem Bogen beschnitten. Dies ist eine effektive Möglichkeit, die Dämpfungsleistung zu reduzieren. Durch die Reduzierung der Pufferschneidkraft kann die Zugkraft auf das Seitenmaterial der Matrize reduziert werden, um so das Drehen und Verdrehen der Stanzteile zu unterdrücken. 5. Bei der täglichen Formenherstellung sollte darauf geachtet werden, dass die Schärfe der konvexen und konkaven Stanzkanten erhalten bleibt. Bei Abnutzung der Stanzkante erhöht sich die Zugspannung auf das Material und die Neigung des Stanzteils zum Umkippen und Verdrehen nimmt zu. 6. Ein unangemessener oder ungleichmäßiger Stanzabstand ist auch der Grund für die Verformung von Präzisionsstanzteilen, die überwunden werden muss