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Viele Freunde haben Kopfschmerzen wegen der hohen Fehlerquote einiger präzisionsgefertigter Stanzteile. Sobald Mängel auftreten, steigen die Prüfkosten und es bestehen versteckte Risiken bei der Lieferung an den Kunden. Wie können diese fehlerhaften Tarife gelöst werden? Zunächst geht es um den Formentwurf, die Verarbeitung und den Zusammenbau dieses Stanzteils. Ob die Erfahrung des Designers exquisit ist, ob einige Schlüsselgrößen und Schlüsselpositionen mit langsam laufenden Seidenfäden geschnitten werden müssen und der Montagemeister damit nicht vertraut ist. Zweitens, nachdem die Form kein Problem darstellt, müssen wir für dieses Stanzteil zunächst prüfen, ob die Rohstoffe von Yuanda qualifiziert sind. Stellen Sie sicher, dass das Material nicht verformt ist, die Härte mit der Form übereinstimmt und die Größe innerhalb des Toleranzbereichs liegt, ohne dass es zu Futterstaus kommt. Drittens ist auch die Inspektion des Herstellungsprozesses ein sehr wichtiges Glied. Die Prüfung des Erststücks ist ein notwendiger Prozess zum Stanzen verarbeiteter Teile. Die QC-Inspektion der Hardware erfordert eine Inspektion alle 20 Minuten. Wichtig ist, dass die Hardware-Produktionsmitarbeiter während der Produktion ständig umfassende Inspektionen durchführen. Stellen Sie sicher, dass jedes Stanzverarbeitungsteil qualifiziert ist. Bei der Hardware gelangen die meisten Stanzteile in den normalen Massenproduktionsprozess, und die Ausbeute kann alle den Standard erreichen. Seien Sie beruhigt und wählen Sie das Service-Telefon für Stanzteile: