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Die vom Formenbauer entworfenen Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteile, ob das Produkt gestanzt werden kann, ob es Probleme mit der Form gibt, erfordern eine tatsächliche Prüfung der Formprobe. Im Allgemeinen kann es bei der Erprobung neuer Formen zu Problemen kommen, da der Meistermonteur vor Ort die Form reparieren muss. Einige Probleme sind jedoch völlig vermeidbar oder vorhersehbar. Bei Hochgeschwindigkeitsformen ist der Formversuch beispielsweise ein häufiges Problem beim „Sprung von Schrott“. Der sogenannte Skipping-Abfall bezieht sich auf das Phänomen, dass die Form bei hoher Geschwindigkeit durch den Stempel in die untere Form gestanzt werden soll und der durch das Abfallloch der unteren Form fallende Abfall auf die Matrizenoberfläche gebracht wird durch den Stempel, um die Produktion zu beeinträchtigen. Sobald die Form Abfälle übersprungen hat, beschädigen die aufgeworfenen Abfälle die Streifen oder Stempel und Messerkanten, beeinträchtigen die Qualität der Stanzteile, verkürzen die Lebensdauer der Form und verringern die Produktionseffizienz. Dies ist das häufigste und besorgniserregendste „Tabu“ für Hochgeschwindigkeitsformen. '. Gründe für die Bildung von Sprungschrott 1. Der Grund für das Auftreten von überspringendem Ausschuss liegt darin, dass während des Hochgeschwindigkeits-Stanzprozesses der Matrize die hohe Stanzgeschwindigkeit (über 800 m/s) und das Stanzöl sowie andere Faktoren im Stanzprozess dafür sorgen, dass Stempel und Ausschuss zusammenpassen . In der Position entsteht ein Teilvakuum, insbesondere wenn das Stanzmaterial sehr dünn ist, da der Abfall selbst ein geringes Gewicht hat und die Reibung mit der Messerschneide sehr gering ist. Wenn der Stempel den Stanzvorgang beendet, wird der Abfall zusammen mit dem Stempel auf die Matrizenoberfläche gebracht. Und bilden das Phänomen des Abfallvermeidens. 2. Faktoren, die das Überspringen von Abfällen beeinflussen Es gibt viele Faktoren, die sich auf das Überspringen von Abfällen auswirken, wie z. B. Stempelecken, Passivierung oder übermäßige Menge an Stanzöl, dünne Materialien und Stempel, die für ein effektives Stanzen zu kurz sind usw., können allesamt das Überspringen von Abfällen verursachen. 3. Methoden zur Vermeidung von Abfallvermeidung 1. Reduzieren Sie die Kontaktfläche a zwischen Stempel und Produkt und schlitzen Sie Stempel und Produktkontaktfläche auf. B. Bei Stempeln mit großen, aber unregelmäßigen Formen kann in der Mitte des Stempels ein Loch gegraben werden, um die Kontaktfläche zu verringern. c, der Stempel hat die Form einer Mühle. D. Fügen Sie beim Entwerfen der Form ein Blasloch in der Mitte des Stempels hinzu, um zu verhindern, dass Material durch Blasen transportiert wird. e. Wenn das Stempelmaterial SKD11 ist, kann dem Stempel im Design ein Federstift hinzugefügt werden, um ein Herausspringen der Späne zu verhindern. 2. Erhöhen Sie die Reibung der Klinge am Schrott. a. Bei Einsätzen oder kombinierten Klingen kann eine Drapiernadel verwendet werden, um eine Stelle etwa 1 mm unter der Klinge abzudecken, um die Reibung des Abfalls in der Klinge zu erhöhen. B. Bei herstellbaren Hilfsstufen, wie Seitenkante, Schneidkante der Materialverteilstation etc., kann die Form des Abfalls entsprechend kompliziert gestaltet werden, um die Klemmkraft des Abfalls in der Matrize zu erhöhen und so ein Spanspringen zu verhindern. 3. Andere a. Saugen Sie das Abfallmaterial mit einem Staubsauger ab, um ein Herausspringen zu verhindern. B. Die Stempel und Messerkanten müssen scharf gehalten werden, und die entsprechende Menge an Stanzöl trägt dazu bei, Abfall zu vermeiden. In jedem Fall gibt es viele Gründe, die das Überspringen von Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteilen beeinflussen, und es gibt viele Möglichkeiten, dies zu verhindern. Bei den oben genannten Inhalten handelt es sich lediglich um einige effektive Methoden, die der Autor in der tatsächlichen Arbeit und im Studium zusammengefasst hat