Wie kann das Phänomen des Drehens und Verziehens von Präzisionsstanzteilen aus Metall gelöst werden? 15 Jahre Einfallsreichtum der Hersteller sagen es Ihnen

Da der gesellschaftliche Fortschritt die Weiterentwicklung der Industrieelektronik vorantreibt, stellen verschiedene Branchen immer höhere Anforderungen an Präzisionsstanzteile aus Metall, einschließlich der Form der Stanzteile. Beim Stanzen seiner Form kann es leicht zu Materialverdrehungen und -verzerrungen kommen, die sich auf die Qualität des Produkts auswirken. Gründe und Lösungen für das Drehen und Verdrehen von Präzisionsbeschlägen: (1). Angemessenes Formdesign. Bei der Folgeverbundmatrize kann die Anordnung der Stanzsequenz die Formgenauigkeit der Stanzteile beeinflussen. Zum Ausstanzen kleiner Teile von Stanzteilen wird im Allgemeinen zuerst ein größerer Stanzbereich und dann ein kleinerer Stanzbereich angeordnet, um den Einfluss der Stanzkraft auf die Formung des Stanzteils zu verringern. (2). Halten Sie das Material fest. Überwinden Sie die traditionelle Formkonstruktionsstruktur und öffnen Sie einen materialhaltigen Spalt auf der Auslassplatte (d. h. wenn die Form geschlossen ist, wird die Auslassplatte an der konkaven Form befestigt, und der Spalt zwischen der Auslassplatte und der konkaven Form wird dort hergestellt, wo sich die Form befindet Das enthaltene Material hat die Materialstärke t-0,03 ~0,05mm). Dadurch bewegt sich die Entladeplatte beim Prägen leichtgängig und das Material kann komprimiert werden. Der Schlüsselformteil, die Entladeplatte, muss in eine blockartige Struktur gebracht werden, um die Lösung des Verschleiß- (Kompressions-) Verlusts des Pressteils der Entladeplatte zu erleichtern, der durch Langzeitstanzen verursacht wird, und das Material kann nicht komprimiert werden. (3). Fügen Sie eine starke Druckfunktion hinzu. Das heißt, den Pressteil des Entladeeinsatzes zu vergrößern (normale Dicke des Entladeeinsatzes H+0,03 mm), um den Druck auf das Material auf der Seite der Matrize zu erhöhen und so zu verhindern, dass sich der Stanzteil umdreht und verdreht beim Stanzen. (4). Das Ende der Stempelkante wird mit einer Fase oder einem Bogen beschnitten. Dies ist eine effektive Möglichkeit, die Dämpfungsleistung zu reduzieren. Durch die Reduzierung der Pufferschneidkraft kann die Zugkraft auf das Seitenmaterial der Matrize reduziert werden, um so das Drehen und Verdrehen der Stanzteile zu unterdrücken. (5). Bei der täglichen Formenherstellung sollte darauf geachtet werden, dass die Schärfe der konvexen und konkaven Stanzkanten erhalten bleibt. Bei Abnutzung der Stanzkante erhöht sich die Zugspannung auf das Material und die Neigung des Stanzteils zum Umkippen und Verdrehen nimmt zu. (6). Ein unangemessener oder ungleichmäßiger Stanzabstand ist auch die Ursache für das Umdrehen und Verdrehen von Stanzteilen, was überwunden werden muss. Hardware Co., Ltd. konzentriert sich seit 15 Jahren auf geniales Stempeln. Die Präzision der Präzisionsstanzteile aus Metall hat ±0,01 mm + strenge Qualitätskontrolle erreicht. Muster in 2 Tagen, Lieferungen in 3 Tagen und Formen in 4 Tagen haben die Anerkennung und das Vertrauen vieler Kunden gewonnen. Darüber hinaus besteht eine angenehme und langfristige Zusammenarbeit mit einer Reihe börsennotierter Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Ist Ihre vertrauenswürdige Wahl für Beratungstelefone: