Wie lassen sich die häufigsten Ursachen für die Wartung von Metallstanzteilen und Schäden an Metallstanzteilen lösen?

Hardware-Stanzzubehörprodukte sind unverzichtbare Werkzeuge in unserem täglichen Leben. Dongguan Hardware Products ist sich bewusst, dass Hardware-bezogenes Wissen uns nicht nur bei der Auswahl von Hardware-Stanzzubehör helfen kann, sondern uns auch dabei helfen kann, es besser zu warten und zu verwenden und so seine Lebensdauer zu verzögern. Hier sind fünf häufig verwendete Wartungsmethoden. 1. Es ist nicht gestattet, Teetassen mit hoher Temperatur oder andere Gegenstände mit hoher Temperatur direkt auf Möbel mit Stanzzubehör aus Metall (Glas, Edelstahl, Metallgriffe usw.) zu stellen. Trittbretter, Wärmeisolationspads usw. zur Isolierung verwendet werden, um Oberflächenverfärbungen oder Blasenbildung zu vermeiden. 2. Die Hardware-Stanzteile sollten sauber gehalten werden. Wasserflecken auf der Oberfläche, die durch versehentlichen Gebrauch entstanden sind, sollten sofort nach Gebrauch trockengewischt werden und die Oberfläche sollte sauber und trocken gehalten werden. 3. Verwenden Sie keine scharfen oder harten Gegenstände, um die Oberfläche von Hardware-Zubehör zu zerkratzen. Verwenden Sie zum Schrubben ein feuchtes Tuch oder befeuchten Sie ein feuchtes Tuch mit neutralem Reinigungsmittel oder Reinigungsmittel und wischen Sie es anschließend mit Wasser ab. 4. Wenn die Oberfläche stark verschmutzt oder zerkratzt ist oder durch Feuerwerkskörper verbrannt ist, reiben Sie die Oberfläche leicht mit feinem Schleifpapier (400–500) ab und wischen Sie sie dann mit einem Scheuerschwamm ab. 5. Metallführungsschienen, Scharniere, Scharniere usw. sollten regelmäßig geschmiert werden, damit sie glänzend und geschmiert bleiben. Vermeiden Sie es, mit harten Gegenständen zu schlagen oder die Oberfläche von Hardware-Zubehör mit scharfen Gegenständen zu zerkratzen, und vermeiden Sie den Kontakt mit Salzsäure, Salz, Bitterstoff und anderen Stoffen. Der häufigste Faktor für die Beschädigung von Formen aus Metallstanzteilen. Beim Einfüllen von geschmolzenem Hochtemperaturmetall entsteht thermische Spannung. Dongguan-Hardwareprodukte führen dazu, dass der Temperaturgradient der inneren und äußeren Schichten der Metallstanzform zunimmt. Risse in der Formoberfläche, was zu Rissen führt. Während des Kalkulationsprozesses steigt die Werkzeugtemperatur weiter an. Wenn die Formtemperatur zu hoch ist, kommt es zum Anhaften der Form und die beweglichen Teile verursachen keine Schäden an der Formoberfläche. Um die Betriebstemperatur der Form innerhalb eines bestimmten Bereichs zu halten, sollte ein Kühltemperaturkontrollsystem eingerichtet werden. Während des Druckgussprozesses der Goldprägematrize sollte die Matrizentemperatur auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt werden, bevor die Matrize verwendet wird. Das Abkühlen erfolgt, wenn das geschmolzene Metall mit extrem niedriger Temperatur eingefüllt wird. Die häufigsten Formen von Schimmelschäden sind Risse und Risse. Stress ist die Hauptursache für Schimmelschäden. Bei der Druckgussproduktion sind thermische, mechanische, chemische und betriebsbedingte Belastungen Quellen von Belastungen, die zu Schäden an der Druckguss-Produktionsform führen können. Einschließlich mechanischer Belastung und thermischer Belastung. Risse entstehen sehr schnell. Die Qualität des Rohschmiedens im Formverarbeitungs- und Herstellungsprozess. Einige Formen weisen bereits nach wenigen hundert hergestellten Stücken Risse auf. Die dendritischen Kristalle, Mischkarbide, Lunker, Blasen und andere lose Defekte im Stahl werden im Laufe der Verarbeitungsmethode ausgedehnt und verlängert, und die Risse dehnen sich schnell aus. Es ist möglich, dass beim Schmieden nur die Außenmaße gewährleistet werden. Es entsteht eine Stromlinie, die einen großen Einfluss auf die anschließende anfängliche Abschreckverformung, Rissbildung, Versprödung und Versagenstendenz im Nutzungsprozess hat. Die bei der Endbearbeitung wie Drehen, Fräsen und Hobeln entstehenden Schnittspannungen können durch Zwischenglühen beseitigt werden. Gehärteter Stahl erzeugt beim Schleifen Schleifspannung und beim Schleifen Widerstandswärme, was zu einer erweichten Schicht und einer entkohlten Schicht führt, die die thermische Ermüdungsfestigkeit verringert und einfach zu Heißrissen und Frührissen führt. Nach dem Präzisionsschleifen kann H13-Stahl auf 510–570 °C erhitzt werden und das Spannungsarmglühen kann mit einer Dicke von 25 mm für eine Stunde abgeschlossen werden. EDM erzeugt Stress. Auf der Oberfläche der Form, die hart und spröde ist, bildet sich eine strahlend weiße Schicht, angereichert mit Elektrodenelementen und dielektrischen Elementen. Diese Schicht selbst weist Risse und Spannungen auf. Beim Erodieren sollte eine hohe Frequenz verwendet werden, um die weiße Schicht zu minimieren. Die Poliermethode muss entfernt und temperiert werden. Das Anlassen erfolgt bei der dritten Anlasstemperatur. Dies führt dazu, dass die Gussform Risse bekommt und vorzeitig verschrottet wird und die Wärmebehandlung der Gussform fehlerhaft wird. Insbesondere wird nur das Abschrecken und Anlassen ohne Abschrecken angewendet. Dongguan-Hardwareprodukte werden einem Oberflächennitrierungsprozess unterzogen, und nach mehreren tausend Druckgussteilen treten Oberflächenrisse und Risse auf. Beim Abschrecken von Stahl entstehen Spannungen. Das Ergebnis der Überlagerung von thermischer Spannung beim Abkühlen und struktureller Spannung während der Phasenumwandlung. Abschreckspannung ist die Ursache für Verformung und Rissbildung. Der Feststoff muss angelassen werden, um Spannungen zu beseitigen. Deshalb sollten wir auf die oben genannten Probleme achten. Dongguan Hardware Co., Ltd. aktualisiert jeden Tag verschiedene Inhalte. Ich hoffe, dass unsere Kunden und Freunde mehr über die Stanzindustrie erfahren können und dass die endgültig geformten Metallstanzprodukte stabil und fehlerfrei sind. Gerne können Sie das Beratungstelefon anrufen: