Wie lässt sich die geringe Produktionseffizienz der Metallstanzfabrik lösen?

Meine Kollegen beschweren sich oft bei mir: Warum ist die Produktionseffizienz meiner eigenen Metallstanzfabrik nicht so hoch wie die anderer Unternehmen? Angesichts dieses Problems ist es notwendig, die Merkmale der Hardware-Stanzfabrik selbst zu analysieren und anschließend die Gründe für die Ineffizienz zu untersuchen und Lösungen vorzuschlagen. Die Metallstanzfabrik weist die folgenden Merkmale auf: (1) Es gibt viele Arten von Stanzprodukten. Stempelprodukte sind im Allgemeinen vielfältig. Eine Stanzmaschine verarbeitet oft mehr als ein Produkt und muss ständig die Formen wechseln, um verschiedene Stanzteile zu verarbeiten. (2) Der Produktionsplan wird entsprechend den Verarbeitungskosten des Produkts, der Übertragung verschiedener Prozesse und dem Zeitpunkt des Formwechsels formuliert. Ein vernünftiger Produktionsplan hat großen Einfluss auf die Effizienz der Produktion. (3) Die Komplexität des Produktionsprozesses. Aufgrund der Notwendigkeit, während der Produktion Formen auszutauschen und unterschiedliche Produkte herzustellen, sind alle Anforderungen an die Arbeitskräfte relativ hoch, und die Stanzarbeiter müssen in der Lage sein, sich an die unterschiedlichen Verarbeitungsgeschwindigkeiten und Herstellbarkeit verschiedener Produkte anzupassen. Gründe für die geringe Effizienz von Metallstanzanlagen: (1) Unangemessene Produktionsplanung. Die Produktionsplanung hat großen Einfluss auf die Metallstanzanlage. Eine vernünftige Produktionsplanung hat einen sehr großen Einfluss auf die Verbesserung der Effizienz von Stanzwerken. Es gibt viele Stanzproduktionsaufgaben und es gibt große Unterschiede zwischen den verschiedenen Aufgaben. So gestalten Sie den Produktionsplan sinnvoll, um die Leerstandsquote der Ausrüstung in der Werkstatt zu minimieren, die Produktwechselzeit am kürzesten zu halten, die Mitarbeiter mit dem Produkt am besten vertraut zu machen und den häufigen Zugriff auf Halbzeuge und Abfallprodukte zu reduzieren . . (2) Der Zustand des Stempels und des Prägestempels ist instabil. Die Struktur des Stanzprodukts ist komplex und die Komplexität des Stempels und der Matrize ist relativ hoch. Stanzarbeiter müssen über ein gewisses Verständnis der Produktkomplexität verfügen und gute Arbeit bei der Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses leisten. Um Probleme zu vermeiden, ist es außerdem erforderlich, dass technische Arbeiten über ein hohes Maß an Vertrautheit mit der Verwendung und Wartung von Stanzpressen und Formen verfügen. Ausfallzeiten werden minimiert. Reduzieren Sie die langsame Produktion und beeinträchtigen Sie die Bauzeit aufgrund des schlechten Zustands von Stempel und Matrize. (3) Verwirrung im Management. Im Produktionsprozess einer Metallstanzfabrik ist das Produktvolumen und die Produktionsvielfalt groß, und es gibt weniger Möglichkeiten zur automatischen Erfassung und Aufzeichnung. Daher sind die Statistiken und die Datenerhebung im gesamten Prozess schwieriger; In Verbindung mit der Produktion mit gemischten Linien führen die unterschiedlichen Standards nach dem Wechsel verschiedener Stanzteile zu unterschiedlichen Anforderungen für verschiedene Produktionstypen, sodass auch die Mitarbeiterführung schwieriger ist. Metallstanzunternehmen verlassen sich oft auf Erfahrung, und das Management sammelt nach und nach Erfahrungen, um Erfahrungen in einen Standard umzuwandeln und ihn zu fördern. Einige Methoden zur Verbesserung der Effizienz von Metallstanzfabriken: (1) Der Produktionsplan für Stanzteile der Metallstanzfabrik wird gemäß dem Produktions- und Betriebsplan des Unternehmens geplant, hauptsächlich um den Bedürfnissen der Jahreskunden gerecht zu werden. Darüber hinaus wird entsprechend den lagerfähigen Eigenschaften von Stanzteilen eine werkstatteigene Mindestbestandsplanung durchgeführt, um die Bedürfnisse der Kunden auszugleichen, Lagerbestände zu minimieren und Lagerkosten zu senken sowie das Risiko von Lageralarmen durch begrenzte Lagerbestände zu reduzieren, um zu produzieren Ausrüstung und Formen für Stanzanlagen. Wartungsbereitstellungszeit. (2) Die Qualität der Rohstoffe muss dem Zoll entsprechen. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl wirken sich direkt darauf aus, ob qualifizierte Stanzprodukte erhalten werden können. Das Stanzunternehmen erhält den Stahlleistungsparameterbereich, der qualifizierte Teile herstellen kann, indem es die Inspektionsdaten der Stahlplatte und den entsprechenden Zustand der Produktionsteile akkumuliert und vergleicht, und optimiert kontinuierlich die Stanzform, um den Stahlleistungsbereich zu erweitern und das Ziel zu erreichen Kosten zu sparen. Darüber hinaus bestimmen die Dicke und Viskosität des Ölfilms auf der Stahloberfläche maßgeblich die Umformleistung des Stahls. Im Falle eines abnormalen Ölfilms kann es sogar unmöglich sein, ihn zu erzeugen. (3) Tägliche Wartung der Presse. Metallstanzfabriken sollten sich auf die Verbesserung der Fähigkeiten von Wartungsarbeitern konzentrieren, vielfältige Schulungen und Qualifikationswettbewerbe für Wartungsarbeiter durchführen, Wartungsarbeiter in der Korrektur von Problemlösungsideen und -methoden schulen und eine große Anzahl von Fehlerfällen sammeln, um geeignete für Wartungsarbeiter zu schaffen . Wartungshandbuch für die Stanze der Werkstatt. (4) Wartung der Stanzwerkzeuge. Bei der Wartung von Stanzwerkzeugen steht auch die Verbesserung der Personalkompetenz im Fokus. Da die Mitarbeiter in der Stanzerei mit einem Durchschnittsalter von etwa 25 Jahren in der Regel jung sind, ist die Verbesserung ihrer Fähigkeiten besonders wichtig. Unabhängig vom Grund für die geringe Effizienz muss diese anhand der Eigenschaften der Metallstanzfabrik selbst analysiert werden und die Vorschriften anderer Hersteller können nicht kopiert werden. Solange die Vorschriften Ihrer eigenen Fabrik eingehalten werden, kann die Effizienz der Metallstanzfabrik maximiert werden. Vorheriger Beitrag: Es gibt wirklich viele Probleme mit der Fabrik für Hardware-Stanzteile. Schauen Sie, welche Sie haben