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Mit der Weiterentwicklung der Industrieelektronik stellen verschiedene Branchen immer höhere Anforderungen an Stanzteile, einschließlich der Form von Metallstanzteilen. Beim Stanzen der Form von Metallstanzteilen kann es leicht zu Drehungen und Verformungen kommen, die sich auf die Qualität des Produkts auswirken. Jetzt teile ich meine Erfahrung mit Ihnen: Warum weisen Metallstanzteile einen Drehverzug auf? Wie kann man es lösen? In der Matrize wird die äußere Form des Stanzteils durch Stanzen des Restmaterials um das Stanzteil herum geformt. Der Hauptgrund für das Verdrehen und Verziehen von Stanzteilen ist der Einfluss der Stanzkraft. Beim Stanzen wird das Material aufgrund des vorhandenen Stanzspalts auf einer Seite der Matrize gedehnt (das Material wird nach oben verzogen) und auf der Seite der Patrize gestaucht. Wenn Sie die Entladeplatte verwenden, komprimieren Sie das Material mit der Entladeplatte, um zu verhindern, dass sich das Material auf der Matrizenseite nach oben verzieht. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Kraft des Materials entsprechend. Wenn die Druckkraft der Auslassplatte erhöht wird, wird das Material auf der Stempelseite gedehnt (die Druckkraft nimmt tendenziell ab), während das Material auf der konkaven Matrizenoberfläche komprimiert wird (die Spannungskraft nimmt tendenziell ab). Das Umkippen des Stanzteils wird durch die Dehnung des Materials auf der Matrizenoberfläche verursacht. Daher ist beim Stanzen das Pressen und Komprimieren des Materials der entscheidende Punkt, um ein Umkippen und Verdrehen der Stanze zu verhindern. Die Gründe und Lösungen für das Drehen und Verdrehen von Metallstanzteilen: 1. Sie wird durch die Grate der Stanzteile beim Stanzen verursacht. Sie müssen die Schneidkante untersuchen und darauf achten, ob der Stanzspalt angemessen ist. 2. Während des Stanzvorgangs kam es zu Drehungen, Verzerrungen und Verformungen der gestanzten Teile, was zu einer schlechten Formgebung nach dem Biegen führt, die von der Stanz- und Entladestation aus gelöst werden muss. 3. Die Ursache liegt in der Instabilität der Stanzteile beim Biegen. Hauptsächlich für U-förmiges und V-förmiges Biegen. Um dieses Problem zu lösen, sind die Führung der Stanzteile vor dem Biegen, die Führung während des Biegevorgangs und das Andrücken des Materials während des Biegevorgangs, um ein Verrutschen der Stanzteile während des Biegens zu verhindern, die Schlüsselpunkte zur Lösung des Problems. Nachdem ich diesen Artikel gelesen habe, glaube ich, dass jeder ein gewisses Verständnis hat. Der Hauptgrund für die Verformung der Metallstanzteile ist der Einfluss der Stanzkraft und des unangemessenen Stanzspalts sowie des ungleichmäßigen Spiels. Die oben genannten Methoden können diese Probleme effektiv lösen und verhindern, dass sich die Stanzteile drehen und verdrehen. Hardware – Die Produktgenauigkeit erreicht 0,01 mm, die Tagesleistung beträgt 3 Millionen Hübe und die Form kann in 4 Tagen hergestellt werden. Halten Sie sich strikt an die Vertraulichkeitsvereinbarung. Sie benötigen weitere Anfragen: