So wählen Sie Materialien für zweifarbige Spritzgussformen aus

Der Autor hat über den Unterschied zwischen Zwei-Schuss-Injektion und Zwei-Schuss-Injektion geschrieben. Der Vorteil des Zwei-Schuss-Spritzgießens besteht darin, dass mehrere Materialien in einem Schuss geformt werden können. Die Wahl des richtigen Materials ist hilfreich für das Formen des Einlegespritzgusses und das Aussehen und die Qualität der fertigen Spritzgussteile, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Als nächstes wird der Autor darüber sprechen, wie man zweifarbige Spritzgussformen auswählt. 1. Verschleißfestigkeit. Wenn der Rohling im Formhohlraum plastisch verformt wird, fließt und gleitet es entlang der Oberfläche des Hohlraums, wodurch eine heftige Reibung zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling entsteht, was dazu führt, dass die Zweifarbenform aufgrund von Verschleiß versagt. Daher ist die Verschleißfestigkeit des zweifarbigen Formmaterials eine der grundlegenden und wichtigen Eigenschaften der Form. Die Härte ist der Hauptfaktor für die Verschleißfestigkeit. Generell gilt: Je höher die Härte der zweifarbigen Formteile, desto geringer ist der Verschleiß und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von der Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab. 2. Hochtemperaturleistung. Wenn die Arbeitstemperatur der zweifarbigen Form höher ist, nehmen Härte und Festigkeit ab, was zu einem frühen Verschleiß der Form oder plastischer Verformung und Ausfall führt. Daher sollte das zweifarbige Formmaterial eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die zweifarbige Form bei der Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist. 3. Stark und zäh. Die Arbeitsbedingungen bei zweifarbigen Formen sind meist sehr schlecht und einige sind oft einer größeren Stoßbelastung ausgesetzt, was zu Sprödbrüchen führt. Um zu verhindern, dass die Teile der Zweifarbenform während der Arbeit spröde werden und plötzlich brechen, muss die Zweifarbenform eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit der zweifarbigen Form hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und dem Organisationszustand des Materials ab. 4. Leistung bei Ermüdungsbrüchen. Während des Arbeitsprozesses der zweifarbigen Form kommt es unter der langfristigen Einwirkung zyklischer Beanspruchung häufig zu Ermüdungsbrüchen. Zu seinen Formen gehören Mehrfachschlag-Ermüdungsbrüche bei niedriger Energie, Zugermüdungsbrüche, Kontaktermüdungsbrüche und Biegeermüdungsbrüche. Die Ermüdungsbruchleistung der zweifarbigen Form hängt hauptsächlich von ihrer Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen im Material ab. 5. Beständigkeit gegen Ermüdung durch Kälte und Hitze. Einige zweifarbige Formen befinden sich während des Arbeitsprozesses in einem Zustand wiederholter Erwärmung und Abkühlung, was dazu führt, dass die Oberfläche des Hohlraums gezogen und der Druck verändert wird, was zu Oberflächenrissen und Abblättern führt, die Reibung erhöht, die plastische Verformung behindert und verringert Maßhaltigkeit. Verursachen Sie ein Versagen der zweifarbigen Form. Hitze- und Kälteermüdung ist eine der Hauptursachen für das Versagen von Warmarbeitsformen. Diese Art von Form sollte eine hohe Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung aufweisen. 6. Korrosionsbeständigkeit. Wenn einige zweifarbige Formen wie Kunststoffformen in Betrieb sind, trennen und lösen sie aufgrund des Vorhandenseins von Chlor, Fluor und anderen Elementen im Kunststoff nach dem Erhitzen stark korrosive Gase wie HCI und HF, wodurch die Oberfläche erodiert wird des zweifarbigen Formhohlraums, erhöhen dessen Oberflächenrauheit und erhöhen den Verschleiß. Daher ist es notwendig, bei der Verarbeitung zweifarbiger Formen Materialien mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit zu wählen. [Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Vorsichtsmaßnahmen für die Gestaltung einer kontinuierlichen Prägematrize (2) Erfahren Sie mehr: 6 Vorsichtsmaßnahmen für die Gestaltung einer kontinuierlichen Prägematrize