Wie kann die konkav-konvexe Methode beim Metallstanzen von Teilen reduziert werden, um die Qualität des Produkts sicherzustellen?

Wie man die Unebenheiten von Metallstanzteilen reduzieren kann, um die Qualität des Produkts sicherzustellen, ist etwas, das viele Menschen lernen. Gegenwärtig werden die meisten Gründe für die Unebenheit von Metallstanzteilen durch Staub oder Eisenspäne verursacht, die sich am Erscheinungsbild des Rohmaterials oder der Form festsetzen und das Erscheinungsbild des Produkts mindern. Gleichzeitig ist die Produktivität drastisch gesunken. Wie vermeiden wir dieses Problem? Als nächstes fasse ich die folgenden 5 Methoden zusammen, um die Unebenheiten von Metallstanzteilen zu reduzieren. 1. Inspektion und Korrektur des Ziehsteins: Der Ziehstein muss regelmäßig überprüft und gewartet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Blechhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen. 2. Inspektion und Korrektur des Scherwerkzeugs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher muss das Eisenpulver vor dem Stanzen beobachtet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden. 3. Richtige Manipulatorgeschwindigkeit: Wenn sich bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung der Ziehstempel in der unteren Matrizenposition befindet und die Manipulatorgeschwindigkeit hoch ist, fallen Grate auf den oberen Teil des Stempels und verursachen Unebenheiten. Um diese Art von Problemen zu vermeiden, können wir vor der Produktion einen Entladetest des Teils durchführen und die Geschwindigkeit und den Entladewinkel des Manipulators so einstellen, dass er das Teil und die untere Form nicht berührt. 4. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich eine Menge winziges Eisenpulver an der Schneidkante festsetzt. Daher muss die doppelte Schnittfläche vorher im Materialbereich oder in der Pressenlinie überprüft werden Stanzproduktion und rechtzeitig gereinigt Das Blech wird entgratet. 5. Inspektion der Reinigungsvorrichtung für Blechmaterial: Es ist notwendig, die Reinigungsvorrichtung gleichzeitig vor der Stanzproduktion zu prüfen und zu trimmen, damit sie das Blechmaterial effektiver reinigen kann. Dies ist ebenfalls unbedingt erforderlich und es ist auch auf den Walzenspalt und die Qualität des Reinigungsöls zu achten. Die detaillierte Methode besteht darin, rote Farbe auf eine Stahlplatte aufzutragen, um sie sauber und stabil zu machen. Überprüfen Sie derzeit die vorherige Form der roten Farbe, die abgebrochen wird. Wenn die Abtragsrate nicht dem Standard entspricht, ist eine Überprüfung, Beschneidung, Reinigung und Regulierung erforderlich. Wenn das Reinigungsöl fehlt, muss es rechtzeitig nachgeschnitten werden. Die obige Zusammenfassung, wie die Unebenheiten der Metallstanzteile reduziert werden können, um die Qualität des Produkts sicherzustellen, ist hier zusammengefasst. Solange wir die 5 Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten der Metallstanzteile beherrschen, können wir die Unebenheiten der Stanzteile vermeiden und so viele fehlerhafte Produkte wie möglich herstellen. Ich hoffe, dass ich helfen kann. Kommt alle. Hardware ist ein Unternehmen, das sich auf Präzisions-Stanz-Hardware-Zubehör spezialisiert hat. Qualität ist das Fundament des Unternehmens und das Ergebnis Ihrer Bedürfnisse ist das Ergebnis der Arbeit. Lassen Sie sich entscheiden und seien Sie beruhigt! Es gibt eine abgestufte Reserve an technischem Personal, das rechtzeitig reagieren kann, wenn die Bestellung sofort eintrifft, und der Kundendienst ist 24 Stunden am Tag für die Kunden da