Wie kann verhindert werden, dass die Eisenspäne vom Beschnitt der Stanzform herunterfallen?

Beim Beschneiden der Matrize von Stanzteilen kommt es häufig zu Kopfschmerzen, also dem Phänomen von Eisenspänen. Besonders am Rand des Schrottmessers der unteren Form wird diese Situation deutlicher. Und dies wird einen großen negativen Einfluss auf die Qualität und das Aussehen der Stempelprodukte haben, daher müssen wir uns rechtzeitig darum kümmern. Zunächst müssen wir herausfinden, was die konkreten Gründe sind. Nach Analyse und Prüfung glauben wir, dass die Hauptprobleme folgende sind: 1. Die Schnittkante ist nicht vertikal; 2. Das Stanzteil passt nicht zur Formoberfläche; 3. Das Sekundärscheren des vertikalen Kantenbeschnitts 4. Der Spalt der Schneidkante überschreitet den Standardbereich; 5. Die Glätte der Schneide ist nicht optimal; 6. Der zweite Schnitt des Schrottmessers; 7. Die Härte der Schneide reicht nicht aus; 8. Die Schnitttiefe der Schneide ist zu tief. Wie kann man dieses Problem lösen? Aus den oben aufgeführten Gründen sollten wir vor allem die folgenden Maßnahmen ergreifen: Erstens, wenn Eisenspäne an der Position des Schrottmessers entstehen, liegt dies hauptsächlich an der schlechten Verarbeitung des Stanzwerkzeugs, also an den Maßnahmen, die ergriffen werden können Die ersten 10 mm der Schrottkante des oberen Gesenks sollen in ihrer Form verändert, durch die Form der Durchbruchskante ersetzt und die Schrottkante des unteren Gesenks gefräst werden. Wenn dies an der inkonsistenten Form der verwendeten Schablone und des Stanzteils oder an einem unangemessenen Randspalt liegt, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden: Verwenden Sie die gezogene Plattenschnalle, um die Oberfläche der Randform zu untersuchen, und passen Sie das Obermaterial an und senken Sie die Klingen entsprechend ab. Der Abstand zwischen der Mündung und der Einzugstiefe wird angepasst. Um die Lebensdauer des Prägestempels so weit wie möglich zu gewährleisten, müssen wir beim vertikalen Kantenbeschnitt schließlich darauf achten, dass die Kehle der Oberkante des Beschnitts 3 mm größer ist als die Kehle des Beschnitts Teil und obere Matrizenschneidkante Die vertikale Kante der Mündung und die vertikale Kante des Schneidteils sollten einen Winkel von 10° einhalten. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, der Umgang mit häufigen Problemen bei Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen