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Bei der Herstellung von Stanzteilen in Stanzverarbeitungsbetrieben kommt es häufig vor, dass Stanzteile umgedreht und verdreht sind. Tatsächlich kann dieses Problem durch eine angemessene Produktionskontrolle vermieden werden. Wie kann die Stanzfabrik also im Produktionsprozess ein Verdrehen und Verziehen der Stanzteile vermeiden? Der genaue Autor wird es als nächstes erklären. 1. Günstige Stanzform. Im Stanzwerkzeug kann die Verteilung der Stanzreihenfolge die Präzision der Stanzformung gefährden. Zum Ausschneiden der feinen Teile der Stanzteile werden im Allgemeinen zuerst die Scherrohlinge mit einer großen Gesamtfläche verteilt und dann werden die Scherrohlinge mit einer kleineren Gesamtfläche zugeteilt, um den Schaden der Stanzkraft bei der Umformung zu verringern Stanzteile. 2. Verdichten Sie die Rohstoffe. Befreien Sie sich von der herkömmlichen Stanzformstruktur und sorgen Sie für einen Spalt in der Auslassplatte (d. h. wenn die Form geschlossen ist und das Rohmaterial festgeklemmt werden kann). Bei wichtigen Umformteilen muss die Austragsplatte aus Bequemlichkeitsgründen in einer Blockstruktur ausgeführt werden. Behandeln Sie den Verschleiß (Kompressionsverlust), der durch den Pressteil der Austragsplatte verursacht wird, der durch die Langzeit-Stanzform verursacht wird, und das Rohmaterial kann nicht geklemmt werden . 3. Die starke Druckfunktion wurde hinzugefügt. Das heißt, die Verdickungsspezifikation des Entladeteils des Entladeeinsatzes (normalerweise beträgt die Dicke des Entladeeinsatzes H 0,03 mm), um den Arbeitsdruck auf die Rohstoffe auf der Hohlraumseite zu erhöhen und dadurch ein Umdrehen der Stanzteile zu verhindern und Verformung beim Scheren. 4. Die Oberseite der Messerkante der Formbasis wird schräg oder bogenförmig zugeschnitten. Dies ist eine sinnvolle Möglichkeit, die Schlagkraft zu verringern. Durch die Entlastung des Kaltstanzdrucks kann die Zugkraft auf das Rohmaterial auf der Seite des Hohlraums verringert werden, wodurch tatsächlich erreicht wird, dass die Stanzteile nicht umkippen und sich verziehen. 5. Achten Sie bei der Formenbearbeitung auf die Wartung. Behalten Sie die Schärfe der Schneidkonvexität und des Hohlraummessers bei. Wenn das Schneidmesser beschädigt ist, erhöht sich die Zugspannung auf das Rohmaterial und die Stanzteile führen zu Verdrehungen und Verformungen. 6. Die Kaltprägelücke ist unwissenschaftlich oder die Lücke ist nicht wissenschaftlich. Gleichmäßigkeit ist auch die Ursache für das Umkippen und Verziehen von Stanzteilen, die behoben werden müssen. [Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren von Edelstahloberflächen? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Automobil-Stanzwerkzeugen. Erfahren Sie mehr: Aufmerksamkeit für das Design von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen. Wichtige Aspekte (zwei)