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So verhindern Sie eine Verformung der Metallform

A, einige Hardware-Formmaterialauswahl, und das Material aus Stahl ist sehr gut, oft weil das Design der Formstruktur unangemessen ist, wie z. B. dünne Kante, Winkel, die Stufen der Nut, Mutation und Dickenunterschiede, verursachen nachträgliche Wärmebehandlung der Form Verformung. Die Ursache für die Verformung liegt in der Dicke der Form oder an den schrillen, abgerundeten Ecken. Während des Abschreckens kommt es daher zu unterschiedlichen thermischen Spannungen und organisatorischen Spannungen zwischen den einzelnen Teilen der Form, was dazu führt, dass die Volumenausdehnung der verschiedenen Teile unterschiedlich ist. Stellen Sie die Form anschließend her Löschverzerrung. Vorsichtsmaßnahmen bei der Gestaltung von Hardware-Formwerkzeugen sollten, um den Anforderungen der tatsächlichen Produktionssituation gerecht zu werden, versuchen, die Ungleichheit der Formdicke und die asymmetrische Struktur sowie die Dicke der Form so weit wie möglich zu reduzieren, indem das Strukturdesign mit sanften Übergängen übernommen wird . Gemäß dem Verformungsgesetz der Formbearbeitungszugabe bleibt die Form nicht erhalten, da sich die Form nach dem Abschrecken verformt und die Form verschrottet wird. Sehr kompliziert geformte Formen, um beim Abschrecken eine gleichmäßige Abkühlung zu gewährleisten, können Verbundstrukturen verwendet werden. Restspannungen im Bearbeitungsprozess aus Verformungsgründen und nach dem Abschrecken überlagern sich die Spannungen und erhöhen die Wärmebehandlung der Form nach der Verformung. Vorbeugende Maßnahmen ( 1) Nach der Grobbearbeitung sollte die Hälfte vor dem Abschluss einer Spannungsarmbearbeitung erfolgen, nämlich 630 - 680). ℃报; ( 3 - 4) Der H-Ofen kühlt bei Leerkühlung auf unter 500 °C ab und kann auch 400 °C & Mal verwendet werden; ( 2 - 3) H um mit Stress umzugehen. ( 2) Reduzieren Sie die Abschrecktemperatur und reduzieren Sie die Restspannung nach dem Abschrecken. ( 3) Das Abschrecköl 170 °C Öl-Luftkühlung ( Unterbrochenes Abschrecken) 。 ( 4) Durch den isothermen Abschreckprozess kann die Abschreckeigenspannung reduziert werden. Durch die Anwendung dieser Maßnahmen kann die Eigenspannung der Form durch Abschrecken reduziert werden, und die Formverformung ist gering

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