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Kunststoffumformung: bezieht sich auf das Erhitzen des geformten Metalls auf hohe Temperaturen, um es umzuformen, was eine arbeitsintensive Produktion darstellt. Klassifizierung der plastischen Umformung: Schmieden: Es handelt sich um eines der einfachsten und ältesten Metallmodellierungsverfahren, bei dem Metall durch Schlagen und Extrudieren unter den Bedingungen der Kaltumformung oder des Hochtemperaturbetriebs geformt wird. Walzen: Der Hochtemperatur-Metallbarren durchläuft eine Reihe durchgehender zylindrischer Walzen, und die Walzen stechen das Metall in die Form, um eine voreingestellte Form zu erhalten. Ziehen von Stahldraht: Ein Prozess, bei dem Metallstreifen mithilfe einer Reihe von Ziehsteinen zu Filamenten gezogen werden, deren Größe allmählich kleiner wird. Extrusion: Ein kostengünstiges Voll- oder Hohlmetallformverfahren mit der gleichen Querschnittsform für die kontinuierliche Verarbeitung, das für den Hochtemperaturbetrieb und die Kaltverarbeitung verwendet werden kann. Fließpressen: Ein Verfahren zur Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Teile, die keine Schornsteinverjüngung erfordern. Die Fertigung erfolgt schnell und es können Teile mit unterschiedlichen Wandstärken bearbeitet werden. Der Bearbeitungsaufwand ist gering. Pulvermetallurgie: ein Verfahren, mit dem sowohl Eisenmetallkomponenten als auch Nichteisenmetallkomponenten verarbeitet werden können. Einschließlich der beiden Grundprozesse Mischen des Legierungspulvers und Pressen der Mischung in die Form. Metallpartikel werden bei hoher Temperatur erhitzt und gesintert. Dieser Prozess erfordert keine maschinelle Bearbeitung und die Ausnutzungsrate der Rohstoffe kann 97 % erreichen. Zum Füllen verschiedener Teile der Form können unterschiedliche Metallpulver verwendet werden