Wie können Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeuge bei der täglichen Bearbeitung von Stanzteilen gewartet werden?

Die Stanzausrüstung, die von Herstellern der Stanzteileverarbeitung verwendet wird, hat ihre eigenen einzigartigen Funktionen und erfordert unsere tägliche Wartung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Wie sollten wir also die tägliche Wartung von Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen durchführen? Der Stempelhersteller nimmt Sie mit auf eine Besichtigungstour; 1. Bei Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen mit einem Messerschneidenabstand von weniger als 0,02 mm oder einer monatlichen Produktion von 50.000 Stanzteilen mit einer Gesamtproduktion von mehr als 1 Million ist der Stempel relativ leicht zu brechen und zu verschleißen. Wir sollten eine Schnellwechselstruktur entwerfen , Der Stempelabstand der Abstreifplatte beträgt einseitig +0,01 mm gleitend. Die Schneidkante des Unterwerkzeugs soll als Wendeschneidplatte dienen. Die Einsätze und beweglichen Blöcke, die das Material leicht blockieren, sind als Einschraubausführung konzipiert, und die Formzähne sind mit Gewinde versehen oder das untere Sitzkissen ist mit einem Auswurfloch versehen. 2. Bei Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen, deren Blechdicke weniger als (einschließlich) 0,3 beträgt oder deren monatliche Produktion an Stanzteilen 50.000 Stück beträgt und deren Gesamtproduktion 1 Million Stück übersteigt, müssen die Abstreifplatte und die untere Matrize mit Hilfsführungsbuchsen ausgestattet sein. 3. Beim Hochgeschwindigkeitsstanzen sollte der kreisförmige Stempel mit einem Durchmesser von weniger als 2,0 oder ein speziell geformter Stempel mit einer äquivalenten Seitenlänge von weniger als 1,5 als Verstärkung oder Stützstempel und gegebenenfalls als sekundärer Stützeinsatz im verwendet werden Stripper. 4. Beim Hochgeschwindigkeitsstanzen sollten bei runden Löchern mit einem Durchmesser von weniger als 1,2 oder speziell geformten Löchern mit einer Seitenlänge von weniger als 1,2 Einsätze in die Abstreifplatte eingesetzt werden, und das Anschlagblech soll das Loch unterstützen der Stempel (direkter Befehl +0,01–0,015 mm, die Anschlagblende schneidet die Stiftpositionierung ab). 5. Die Größe der Matrizenbasis des Schnellprägestempels sollte an die Parameter des Stanztisches und die Höhe des geschlossenen Stempels angepasst werden. Artikelempfehlung: Prinzipien und Eigenschaften der Viersäulenpresse für Stanzteileverarbeitungsgeräte Vorheriger Artikel: Fünf Eigenschaften der vom Hersteller hergestellten Aluminiumstreifen des Nasenstegs der N95-Maske