Wie gehe ich mit der Oberfläche von Metallstanzteilen um? In 3 Sekunden nach dem Lesen verstehen!

Jeder hat vielleicht schon einmal von Stanzteilen aus Metall gehört. Wir führen auch bestimmte Behandlungen an der Oberfläche der aktuellen Stanzteile durch, nicht nur für das Aussehen, sondern auch um die Lebensdauer der Metallstanzteile zu verlängern. Oberflächenpolierverarbeitung: Die Oberflächenpolierverarbeitung wird im Allgemeinen im täglichen Bedarf eingesetzt. Durch die Oberflächengratbearbeitung von Hardware-Produkten stellen wir beispielsweise einen Kamm her. Der Kamm ist ein Hardware-Teil, das durch Stanzen hergestellt wird, daher sind die Ecken des geprägten Kamms sehr scharf. Bei den scharfen Kanten polieren wir die scharfen Ecken zu einer glatten Oberfläche. Sprühlackverarbeitung: Die Hardware-Fabrik verwendet bei der Herstellung großer Hardware-Produkte die Sprühlackverarbeitung. Durch die Sprühlackverarbeitung wird verhindert, dass die Metallteile rosten, z. B. bei Dingen des täglichen Bedarfs, elektrischen Gehäusen, Kunsthandwerk usw. Galvanisieren: Galvanisieren ist auch eine der umfangreichsten Bearbeitungstechniken für die Hardwarebearbeitung. Die Oberfläche der Beschläge wird mit moderner Technologie galvanisiert, um sicherzustellen, dass das Produkt bei längerem Gebrauch nicht schimmelt oder verschmiert. Zu den üblichen galvanischen Prozessen gehören Schrauben, Stanzteile und Batteriechips. , Autoteile, Schmuckstücke usw. 1. Das vorplattierte Material ist stärker geformt: Abhängig von der Funktionalität des Produkts wird das Material verwendet, um die Galvanisierung abzuschließen. Da die Eigenschaften des plattierten Materials und die Eigenschaften des Substrats unterschiedlich sind, ist das Erscheinungsbild auch feiner und heller, was zu einer intensiveren Umformung führt. Wenn der Umform-R zu klein ist, ist der Weg während des Umformprozesses nicht glatt, was zu übermäßigem Umformen führt Reibung, die die Oberflächenbeschichtung beschädigt und ihre elektrischen Eigenschaften verringert. Zur Optimierung werden häufig ein besseres Polieren, ein höherer R und mehr Arbeitsstationen eingesetzt. 2. Beim Vorschub darf es nicht zu einem versehentlichen Vorschub kommen: Während des Vorschubvorgangs des Materialbandes ändert sich dessen Vorschubhub (Pitch), was zu einem Unterschied in der Größe des fertigen Produkts führt. In schweren Fällen kann bei falscher Fütterung nicht mehr gefüttert werden. Ein Hardwarehersteller, der sich seit 15 Jahren auf Präzisionsstanzen konzentriert, mit einer täglichen Produktionskapazität von mehr als 3.000.000 Stanzteilen und einer Stanzgenauigkeit von ±0,01 mm. Willkommen zum Aufruf zur Zusammenarbeit