Wie man mit der Verformung der Stanzhardware im Produktionsprozess umgeht – Hardware

Die Hardware des Prägeteils wird in der kontinuierlichen Prägematrize geformt, indem das verbleibende Material um das Prägeteil gestanzt wird, um die Form des Prägeteils zu bilden. Der Hauptgrund für das Verdrehen und Verziehen der Stanzteile ist der Einfluss der Stanzkraft. Beim Stanzen wird das Material aufgrund des vorhandenen Stanzspalts auf einer Seite der Matrize gedehnt (das Material wird nach oben verzogen) und auf der Seite des Stempels gestaucht. Wenn Sie die Entladeplatte verwenden, komprimieren Sie das Material mit der Entladeplatte, um zu verhindern, dass sich das Material auf der Matrizenseite nach oben verzieht. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Kraft des Materials entsprechend. Wenn die Druckkraft der Auslassplatte erhöht wird, wird das Material auf der Stempelseite gedehnt (die Druckkraft nimmt tendenziell ab), während das Material auf der konkaven Matrizenoberfläche komprimiert wird (die Spannungskraft nimmt tendenziell ab). Das Umkippen des Stanzteils wird durch die Dehnung des Materials auf der Matrizenoberfläche verursacht. Daher ist beim Stanzen das Pressen und Komprimieren des Materials der entscheidende Punkt, um ein Umkippen und Verdrehen der Stanze zu verhindern. Ursachen und Gegenmaßnahmen für das Umkippen und Verdrehen von Stanzteilen beim Biegen. Die Stanzteile entstehen durch die Grate der Stanzteile beim Stanzen. Sie müssen die Schneidkante untersuchen und darauf achten, ob der Stanzspalt angemessen ist. Während des Stanzvorgangs kam es zu Drehungen, Verformungen und Verformungen der Rohlinge, was zu einer schlechten Formgebung nach dem Biegen führte, die von der Stanz- und Entladestation aus behoben werden muss. Die Ursache liegt in der Instabilität der Stanzteile beim Biegen. Hauptsächlich für U-förmiges und V-förmiges Biegen. Um dieses Problem zu lösen, müssen die Führungsposition des Stanzteils vor dem Biegen, die Führungsposition während des Biegevorgangs und das Pressen des Materials während des Biegevorgangs angepasst werden, um zu verhindern, dass sich das Stanzteil auf das Problem des Verrutschens während des Biegens konzentriert. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf Stanzhardware, die Fabrikfläche beträgt 5000 Quadratmeter, die monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, die tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, die Produktgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und das 16 Qualitätsinspektionsebenen dienen ausschließlich der Qualitätskontrolle. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!