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Bei der Bearbeitung von Metallstanzteilen ist das Scheren einer der grundlegendsten Prozesse. Eine vernünftige Auswahl an Geräten zum Schneiden von Metallstanzteilen. Je nach Größe der Produktionscharge unterscheiden sich Geometrie und Größe der geschnittenen Metallstanzteile. Es gibt viele Möglichkeiten, darunter: 1. Handscheren und dergleichen Scheren 2. Scheren auf Vibrationsscheren 3. Scheren auf Scheiben 4. Scheren auf Portalscheren 5. Scheren auf der Abwickellinie; geeignet für 1 mm Metallstanzteile mit Innendicke, die Zuschnitte oder Halbzeuge der Stanzteile sind handgeschnitten und wie Scheren. Für gerade oder gebogene Metallstanzrohlinge mit einer Dicke von 2 mm eignen sich Vibrationsscheren; Die Schneidkante befindet sich in der Nähe dieses festen Bodens. Die Schneidklinge bewegt sich schnell hin und her, und die Anzahl der Hin- und Herbewegungen kann 1200 bis 2000 Mal pro Minute erreichen. es schneidet auf der Scheibe; Seine Schere ist scheibenförmig und die oberen und unteren Scheibenmesser rotieren beim Schneiden mit gleicher Geschwindigkeit und entgegengesetzter Richtung. Das gescherte Stanzblechmaterial dringt durch die Reibung zwischen dem Materialhalbkörper und der Klinge in die Klinge ein und vervollständigt den Schervorgang. Es gibt zwei Arten des Scherens auf der Portalschermaschine: Flachmesser-Schermaschine und Schrägmesser-Schermaschine. Die Ober- und Unterkante der Flachmesserschere sind parallel und die Stanzteile werden beim Arbeiten gleichzeitig über die gesamte Breite geschnitten. Die Ebenheit des geschnittenen Rohlings ist relativ gut und seine Scherkraft ist relativ groß. Er wird im Allgemeinen zum Scheren dünner Bleche verwendet. Beim Scheren auf der Schrägmesser-Schermaschine kreuzen sich Ober- und Untermesser in einem bestimmten Winkel. Im Vergleich zur Flachmesser-Schermaschine ist die Scherkraft gering und die Arbeit stabiler. Der Druck der oberen und unteren Schermesser führt jedoch dazu, dass sich der geschnittene Rohling nach unten biegt und aus dem Schnitt herausgedrückt wird, was zu Verformungen führt. Vor allem beim Schneiden dicker und schmaler Streifen ist der Verzug besonders gravierend. Oftmals ist eine Nivellierung erforderlich; Der Artikel empfiehlt: Was stimmt mit der Beschickung von Formen bei der Stanzteileverarbeitung nicht? Vorheriger Beitrag: Welche Gefahr birgt die exzentrische Belastung der Presse, die bei der Bearbeitung von Stanzteilen verwendet wird?