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Tatsächlich wird der Vizepräsident der Produktion dem Abteilungsleiter in der Produktion in der Fabrik die Aufgabe übertragen, die Effizienz zu steigern, die Technologie zu verbessern und die Kosten zu senken! Man kann sagen, dass dies in anderen Werkstätten relativ einfach zu erreichen ist, in der Stanzwerkstatt ist dies jedoch mit Präzisionsstanzteilen aus Metall schwieriger zu erreichen. Die Realisierung eines schlanken Single-Piece-Flow kann tatsächlich die Effizienz verbessern und langfristig die Kosten senken. Allerdings behindern derzeit auch die Probleme das Tempo: 1. Es ist mühsam, die Form der Maschine zu wechseln. 2. Die Ausstattung ist im Gegensatz zu anderen Werkstätten relativ groß und die Aufteilung kann nach Belieben angepasst werden. Gibt es dann wirklich keine Möglichkeit? Tatsächlich können wir den Single-Piece-Flow als Ziel und als zu erreichendes Ergebnis betrachten und anhand dieses Ergebnisses den Prozess zur Erreichung dieses Ziels erfassen, dh zunächst mit kleinen Reformen beginnen. Wählen Sie beispielsweise zunächst eine Linie aus, um die Materialmenge zu reduzieren, nicht unbedingt ein einzelnes Stück, aber Sie können den Behälter so gestalten, dass eine entsprechende Menge Platz findet. Wir haben sie von der vorherigen Palette gegen eine Gleitschiene ausgetauscht. Der Abstand zwischen Presse und Stempel beträgt ca. 1,5 m. Die Länge der Gleitschiene beträgt unter Berücksichtigung des Aktionsradius des Personals und der Größe der Ausrüstung etwa 2 m. Das Produkt fließt direkt von der Rutsche zur Station. Dadurch kann die Qualität der Arbeit erheblich verbessert werden