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Wie erreicht man hochpräzise Stanzteile? 'Hardware'

Wie erreicht man hochpräzise Stanzteile? Dongguan Hardware wird für Sie antworten! Der Wachstumsprozess der hochpräzisen Stanztechnologie für die optische Kommunikation 5G. Dongguan Hardware war schon immer ein Hersteller von Miniatur-Kaltfließpressteilen. Die rasante Entwicklung der optischen 5G-Signalkommunikation hat zu einer steigenden Nachfrage nach hochpräzisen Stanzteilen geführt, die von mehreren Millionen Stück bis hin zu mehreren zehn Millionen Produkten reicht. Die Toleranzanforderung beträgt etwa plus oder minus 0,01 mm. Mit einem Wort, das Produkt erfordert eine hohe Bestellmenge, einen hohen Preis und einen niedrigen Preis. Die Herstellung hochpräziser Stanzteile (mit einer Toleranz von etwa 0,01) ist untrennbar mit hochpräzisen Formen verbunden. Der erste ist die Ebenheit der Schablone, die nach dem Stanzen der Schablone mit hoher Präzision geschliffen werden muss. Im Allgemeinen wird die Ebenheit der Schablone innerhalb von 0,003 mm kontrolliert. Nach dem Glätten ist ein hochpräzises Drahtschneiden erforderlich, dessen Präzision auf 0,005 eingestellt wird. Nachdem die Schablone langsam bewegt wurde, muss sie mit Ultraschall abgeschreckt werden. Anschließend wird die Schablone erneut verfeinert, um sicherzustellen, dass die Ebenheit der Schablone innerhalb von 0,003 liegt. Dieser Vorgang kann je nach Anzahl der sich langsam bewegenden Vorlagen manchmal mehrere Male andauern. Kurz gesagt, die Montage ist hoch. Bei Präzisionsstanzteilen muss die Ebenheit jeder Schablone innerhalb von 0,005 kontrolliert werden. Die Matrizenstempel hochpräziser Stanzteile bestehen in der Regel aus Wolframstahl und auch der Verarbeitungsprozess ist äußerst fein. Die meisten von ihnen verwenden die langsame Draht- oder Funkenspiegelentladung von Sodick, und die Präzision des Stempels wird auf 0,005 eingestellt. Das Formen hochpräziser Stanzteile ist eine heikle Arbeit. Wenn das Produkt nicht in jedem Link vervollständigt wird, wird die Wirkung nicht erzielt. Da die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Teile langsam und die Kosten für die Verarbeitungsausrüstung hoch sind, sind Formen für hochpräzise Stanzteile relativ teuer. Nach dem Zusammenbau des hochpräzisen Stanzwerkzeugs ist auch der Debugging-Prozess sehr wichtig. Zunächst muss die Präzision der Maschine hoch sein und der Druck ausgeglichen sein

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