Wie präzises Metallstanzen das schwierige Problem löst, bei der Herstellung von Hardware Ausschuss zu vermeiden

Beim Präzisionsstanzen von Metall ist die Stanzgeschwindigkeit zu hoch, das Stanzöl ist zu viskos oder das Öl ist aufgrund des großen Spalts zwischen der Form, des kurzen Stempels, des Einflusses des Materials (Härte, Sprödigkeit) zu hoch Tröpfchen sind zu schnell, um eine Anhaftung und Stempelvibration zu verursachen. Die Verteilung von Materialresten, die Vakuumadsorption und eine unzureichende Entmagnetisierung des Formkerns können dazu führen, dass Reste an die Formoberfläche gelangen. Wie kann dieses Problem gelöst werden? Xiaoshuo wird Ihnen Folgendes erklären: (1) Die Schärfe der Schneide des Präzisionsmetallstanzstempels. Je größer die abgerundete Ecke der Schneidkante ist, desto leichter kann der Schrott zurückprallen. Für dünneren Edelstahl kann die geneigte Schneide verwendet werden. (2) Bei relativ regelmäßigen Abfallmaterialien kann die Komplexität der Abfallmaterialien erhöht werden, oder es können Polyurethan-Auswerferstifte zum Stempel hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass die Abfallmaterialien springen, und es können Kratzer am Rand der Matrize hinzugefügt werden. (3) Ob der Spalt der Form angemessen ist. Unzumutbare Formspalte können leicht dazu führen, dass Ausschuss zurückprallt. Bei Löchern mit kleinem Durchmesser verringert sich der Spalt um 10 %; ist der Durchmesser größer als 50 mm, vergrößert sich der Spalt. (4) Erhöhen Sie die Eindringtiefe in die Form. Wenn jede Station gestanzt wird, ist die Anforderung an das Modul sicher und das Modul ist klein, was leicht dazu führen kann, dass der Schrott zurückprallt. (5) Ob sich auf der Oberfläche des verarbeiteten Materials Ölflecken befinden. (6) Passen Sie die Prägegeschwindigkeit und die Prägeölkonzentration während der Produktion an. (7) Vakuumadsorption übernehmen. (8) Stempel, Einsätze und Materialien entmagnetisieren. Hardware, 15 Jahre reiche Erfahrung im Präzisionsmetallstanzen, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, 16 Qualitätsprüfungen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Die Idee, dass das Ergebnis Ihrer Bedürfnisse das Ergebnis der Arbeit ist, wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!