Wie groß kann die Durchmessergrenze des präzisen kleinen Lochstanzlochs sein?

Wenn Sie auf der Suche nach einem präzisen Stanzen kleiner Löcher mit einem Bearbeitungsdurchmesser von weniger als 0,1 Durchmesser sind, wie stellt man dann eine Prägematrize her und wie löst man das Problem des leichten Bruchs und der leichten Beschädigung der Stanze bei der Bearbeitung kleiner Löcher? Das Rohmaterial ist größtenteils Edelstahl SUS316 304. Der kleine Locher der Prägematrize ist leicht zu brechen. Wie kann verhindert werden, dass der kleine Locher leicht zerbricht? Welcher Materialstempel wird verwendet? Basierend auf jahrelanger Erfahrung hat Precision die folgenden Punkte zusammengefasst! Es gibt viele Gründe, warum die Stanznadel leicht zerbricht. Die Ursache kann an der Stanznadel selbst oder an einem Konstruktionsfehler der Form liegen. Es kann sich auch um eine Reihe von Problemen handeln, beispielsweise um das Stanzmaterial usw. Tatsächlich sollten wir das Problem lösen, egal was das Problem ist. Die spezifischen Methoden sind in jeder Fabrik ähnlich. Ausländische Präzisionsformen sind im Allgemeinen locker und die Abstreifplatte sitzt sehr fest. Die Materialplatte und die Matrize müssen mit Führungspfosten und Führungshülsen eingelegt sein. Zum Drahtschneiden wird langsamer Draht verwendet. Die männliche Schiene ist auf beiden Seiten 0,02 bis 0,06 mm dick, und die Abstreifplatte ist auf beiden Seiten 0,01 mm dick oder sogar eng angepasst. Die häusliche Praxis ist etwas anders. Im Allgemeinen beträgt die einzelne Seite der männlichen Schiene 0,005 mm und die einzelne Seite des Abstreifers 0,01 mm. Dies ist die Lücke beim Schneiden mit sich schnell bewegendem Draht; Wenn Sie langsam laufenden Draht verwenden, können Sie eine entsprechende Erhöhung in Betracht ziehen. Wenn die Stanznadel versetzt ist, muss die Stanznadel so kurz wie möglich gemacht werden, der Spalt sollte angemessen sein, der Führungspfosten sollte größer sein und der Spalt zwischen der Führungshülse des Hohlraums und der Matrize sollte 0,005 nicht überschreiten mm auf einer Seite. Der Abstand der Abstreifplatte ist kleiner als der der unteren Schablone, im Allgemeinen 0,005 mm auf beiden Seiten und 0,02 mm auf beiden Seiten der männlichen Schiene. Der lose Punkt spielt keine Rolle. Der Stempel darf nicht mit Gewalt eingeschlagen werden, sondern nur mit der Hand eindrücken! Am besten besorgen Sie sich eine Formbasis, damit die Führungsleistung der ersten Nadel sehr gut ist. Die erste Nadel muss fest sitzen und darf nicht gelöst werden. Der Spalt der zweiten Entladeplatte ist zu groß und die Stanznadel kann nicht geführt werden. Wenn die Platte außerdem dick ist, kann sie stark sein, wenn die Stanznadel ein wenig bricht. Es gehört zum normalen Schaden. Es gehört zu den normalen Reparaturkosten. Daher berücksichtigt die Präzision zu Beginn des Entwurfs der Form Folgendes: 1> Um die Genauigkeit der Form und die Rationalität der Struktur sicherzustellen, um die Genauigkeit der Materialeinsparung und des Stanzens kleiner Löcher sicherzustellen. 2> Um die Stanztiefe sicherzustellen die Rationalität des geraden Schnitts. Stellen Sie die Stabilität des Stanzvorgangs für kleine Löcher sicher. 3> Stellen Sie die Auswahl des Formmaterials und die Rationalität der Verarbeitung sicher. Es werden Materialien und Verarbeitungsmethoden japanischer Marken ausgewählt. Nach der Handhabung kann die Form reibungslos hergestellt werden. Dies senkt nicht nur die Materialkosten für Kunden, sondern verbessert auch die Produktionskosten und die Effizienz beim Stanzen kleiner Löcher. Kleine Löcher, wie man sie stanzt und wer kleine Präzisionslöcher herstellen kann. Wie in der Abbildung gezeigt, ist die Menge groß, das Material ist eine Eisen-Nickel-Legierung 4J42, die Produktdicke beträgt 1,1 mm und die mittleren 4 Löcher sind 1,17 mm groß.