Wie wichtig sind 16 strenge Qualitätskontrollen für die Produktion gewöhnlicher Unterlegscheiben?

Eine qualifizierte gewöhnliche Unterlegscheibe soll den Kunden Sicherheit bei der Verwendung bieten, den Kunden ein zufriedenstellendes Ergebnis liefern und dafür sorgen, dass die Marke von mehr Kunden erkannt und vertraut wird, von der Rohstoffeingabe bis zur qualifizierten Lieferung. Die Menschen haben 16 strenge Qualitätskontrollprozesse. Wenn die Rohstoffe geliefert werden, beginnen die Mitarbeiter zunächst mit der Analyse und Prüfung der Materialien, und nachdem sie bestätigt haben, dass sie qualifiziert sind, beginnen sie mit der Leistungsprüfung und -analyse. Die beiden Artikel werden qualifiziert, dann erfolgt die Prüfung der Größe und die Beurteilung des Aussehens. Schneiden Sie für den Salzsprühtest 3-5 Materialstücke aus, die erst nach der angegebenen Salzsprühzeit verwendet werden können. Nach Bestätigung der Eignung können die Materialien erst nach Eingang im Lager kommissioniert und produziert werden. Nach der gesamten Verbindung, 16 Qualitätsprüfungen, bis die Verpackung abgeschlossen ist und die Prüfung korrekt ist, wird der Prüfbericht zusammen mit dem Massenprodukt an den Kunden ausgehändigt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf gewöhnlichen Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu ± 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen Schichten unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!