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Wenn die Dongguan Hardware Stamping Factory in der Produktion kontinuierliche Biegevorgänge an weichen Materialien wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen durchführt, können sich leicht Metallpartikel oder Ablagerungen auf der Oberfläche des Arbeitsteils festsetzen, was zu großen Kratzern auf den Teilen und dann zu Kratzern führt. Wenn die Biegerichtung parallel zur Walzrichtung des Materials verläuft, entstehen Risse auf der Oberfläche des Werkstücks, die die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen. Achten Sie beim Biegen an zwei oder mehr Stellen so weit wie möglich darauf, dass die Biegerichtung und die Walzrichtung einen bestimmten Winkel haben. Der Eckenradius der Matrize ist zu klein und es entstehen Schlagspuren im Biegeteil. Polieren Sie die konkave Form und vergrößern Sie den Eckenradius der konkaven Form, um Kratzer an den gebogenen Teilen zu vermeiden. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen sollte nicht zu klein sein, und der Spalt ist zu klein, um Ausdünnung und Kratzer zu verursachen. Überprüfen Sie während des Stanzvorgangs immer die Veränderung des Formspalts. Wenn der Stempel zu tief in die konkave Form eindringt, wird die Oberfläche des Teils zerkratzt. Daher sollte der Stempel entsprechend reduziert werden und gleichzeitig sichergestellt werden, dass er nicht durch Rückfederung beeinträchtigt wird. Geben Sie die Tiefe der Matrize ein; Hardware, 15 Jahre Handwerkskunst mit Schwerpunkt auf der Stanzindustrie, mehr als 20 Ru0026D- und Designprojekte, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Verarbeitung und Produktion von Formenanpassungen, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, 16 Qualitätsprüfungen ausschließlich zur Qualitätskontrolle. Es ist Ihr vertrauenswürdiger Partner bei der Wahl der Dongguan Hardware Stamping Factory