Wie stellt eine Stanzteileverarbeitungsfabrik Produkte ohne Grat-Hardware her?

Wie können Stanzteileverarbeitungsbetriebe die Grate von Stanzprodukten reduzieren oder entfernen? Es wird geschätzt, dass viele Freunde von negativem Gap Blanking gehört haben. Solange sie sich mit dem Stanzen von Stempeln beschäftigen, sind sich viele Freunde über das wahre Prinzip nicht sicher. Unter normalen Umständen haben unsere Stempelprodukte nur eine Richtung. Grate. Wenn Sie die Grate in dieser Richtung entfernen möchten, können Sie den Vorgang des Pressens der Grate in der Form durchführen. Wenn Sie dies nicht tun, können Sie anscheinend nur die negative Lücke überwinden. Beim Stanzvorgang entstehen immer Grate. , Es ist schwierig, Grate zu entfernen, daher oft nach der Bearbeitung auf Grate drücken, um Grate zu entfernen. Angesichts des Problems der Trennfläche wird in letzter Zeit zunehmend auf die Methode des Entgratens zurückgegriffen. Im folgenden Xiaoshuo wird eine Verarbeitungsmethode zum Entfernen von Graten vorgestellt. Es wird üblicherweise als „Flachpressmethode“ bezeichnet. Bei dieser Methode wird zunächst ein Halbschnitt durchgeführt. Normalerweise ist der Stempel etwas größer als die Matrize. Dieser Zustand wird „negative Lücke“ genannt. Der Stempel wird in das Material gedrückt und das Material wird nur auf einer Seite der konkaven Form herausgedrückt. Bildung. Zu diesem Zeitpunkt ist die Stanzmenge des Stempels sehr wichtig und wird normalerweise auf 75 % oder mehr der Materialplattendicke eingestellt. Der nächste Vorgang ist ein Flachpressvorgang. Die Funktionsweise des Flachpressverfahrens ist sehr einfach, der Inhalt jedoch sehr speziell. Das Material befindet sich in einem halbgestanzten Zustand. Diese Form ist in drei zu berücksichtigende Teile unterteilt. Der virtuelle Stempelteil, der virtuelle Matrizenteil und das durch den virtuellen Stempel und die virtuelle Matrize festgeklemmte Teil werden durch den virtuellen Stempel und die virtuelle Matrize abgeglichen. Dieser Teil des Materials wird gestanzt. Der Prozess des Stanzens und Erzeugens des zusammengeklappten Winkels ist der Kern des Flachpressprozesses. Um den idealen Flachpressvorgang zu erreichen, ist eine entsprechende halbe Stanzmenge im Stanzvorgang erforderlich. Wenn es flach ist, können keine virtuellen Stempel und virtuellen Matrizen geformt werden, und wenn es zu tief ist, wird es vor dem Flachpressen ausgestanzt. Der Grund für die Wahl eines negativen Spalts besteht darin, Materialfresser beim Flachpressvorgang zu vermeiden. In Bezug auf die endgültige Endgröße der Verarbeitung entsprechen die Abmessungen der gestanzten Teile im Wesentlichen der Stempelgröße des Halbstanzprozesses. Es unterscheidet sich geringfügig vom gewöhnlichen Ausblenden. Darüber hinaus müssen wir im Schneidkantenteil des Negativspaltstanzens dies in der unteren Matrize tun. Das Design des Abisolierblocks kann die Ebenheit des Produkts gewährleisten. Wenn das Produkt sehr klein ist, ist dies natürlich nicht erforderlich. Hardware, die Fabrik zur Verarbeitung von Stanzteilen mit einer Produktgenauigkeit von bis zu 0,01 mm und 15 Jahren reicher Erfahrung macht jedes Produkt strahlend und perfekt wie eine Perle. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!