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Für Hersteller von Stanzteilen, die Teile verarbeiten, ist es sehr wichtig, die Produktivität von Stanzteilen zu verbessern. Produktivität ist ein wichtiger umfassender Index zur Bewertung der Effizienz der Produktions- und Betriebsaktivitäten eines Unternehmens. Die Entwicklung der Stanztechnologie auf der Basis von Stanzwerkzeugen und -pressen hat der Automobilindustrie eine Massenproduktion ermöglicht, und der Vorteil des Stanzens besteht darin, dass es in großen Mengen hergestellt werden kann. Je größer die Leistung, desto höher der Wirkungsgrad. Es gibt viele Faktoren, die die Produktivität beim Stanzen von Teilen beeinflussen, darunter Ausrüstung, Formen, Materialien, Personal usw. Unter diesen ist die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung der Hauptfaktor, der die Produktivität beeinflusst, und es gibt noch andere Faktoren, wie z. B. die Spezifikationen der Presse, die Art der Stanzlinie und die Länge der Stanzlinie, Materialien der Stanzteile, Schäden an der Ausrüstung usw . sind alles wichtige Faktoren, die die Produktivität von Stanzteilen beeinflussen; Wie kann dann die Produktivität verbessert werden? Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung der Hersteller von Stanzteilen. 1. Es kann die Technologie des schnellen Werkzeugwechsels eingesetzt werden, und die Verkürzung der Zeit für den Werkzeugwechsel ist ebenfalls ein wichtiges Thema zur Verbesserung der Stanzproduktivität. Die Verkürzung der Werkzeugwechselzeit ist gleichbedeutend mit einer Reduzierung der Ausfallzeiten der Stanzlinienausrüstung und damit einer Steigerung der Produktivität. 2. Angemessene Auswahl und Verwendung der Ausrüstung; Die Auswahl der Stanzausrüstung bei der Herstellung von Stanzteilen ist sehr wichtig. Sie ist der Hauptfaktor, der die Produktionseffizienz, das Produktionslayout und die Produktionssicherheit der Hersteller von Stanzteilen beeinflusst. 3. Verbessern Sie den Automatisierungsgrad der Stanzproduktion und der Stanzteileverarbeitung. Die automatisierte Produktion zeichnet sich durch hohe Produktivität, geringen Platzbedarf, weniger Bediener und kurze Produktionszyklen aus. Im Vergleich zur herkömmlichen Stanzlinie beträgt der Energieverbrauch weniger als 40 bis 50 % und die Produktivität kann um etwa 50 % gesteigert werden. 4. Kleine und mittlere Serien In der Produktion ersetzen hydraulische Pressen mechanische Pressen; 5. Nutzen Sie den Druck, die Presskraft, die Hubzahl und die Auslastung der Werkbankfläche der Stanzausrüstung voll aus, um die Produktionseffizienz zu verbessern. 6. Reduzieren Sie Ausfallzeiten, die durch Maschinen- oder Stanzwerkzeugreparaturen usw. verursacht werden. Artikelempfehlung: Einige Metallstanzteile erfordern den Grenzwert der Grathöhe. Zurück: Wie definiert man den Erscheinungsbildfehler von Metallstanzblechteilen?