Die Wärmebehandlungstechnik ist zu einer Schlüsseltechnologie für die Herstellung von Verbindungselementen geworden

Die Wärmebehandlung ist eine Schlüsseltechnologie zur Kontrolle der Leistung von Verbindungselementen, zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer sowie von Sicherheit und Zuverlässigkeit und das Kernelement der Wettbewerbsfähigkeit fortschrittlicher Materialien und hochwertiger mechanischer Geräte.

Jeder internationale Hersteller von Verbindungselementen, der bekannte Markenprodukte herstellt, legt seit jeher großen Wert auf die Forschung und Entwicklung der Wärmebehandlungstechnologie. Durch große Investitionen, langfristige Anhäufung und kontinuierliche Verbesserung, die Beherrschung einzigartiger Wärmebehandlungstechnologien und strikter Vertraulichkeit können andere geometrische Elemente mit genau der gleichen Genauigkeit nachahmen, aber ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit sind schwer zu erreichen. Die Entwicklung moderner Wärmebehandlungstechnologie zeichnet sich durch zwei Hauptmerkmale aus: Zum einen ist die kontinuierliche Weiterentwicklung neuer Wärmebehandlungstheorien und -prozesse auf der Grundlage der Grundlagenforschung zur Materialstrukturumwandlung und deren Einfluss auf die Leistung charakteristisch. Die zweite besteht darin, die Ergebnisse anderer Disziplinen (wie elektromagnetische Induktion, Laser, Ionenstrahl, chemische Thermodynamik und Kinetik, Verbrennungstechnologie, Wärmeübertragung usw.) zu absorbieren und neue Wärmebehandlungstechnologien zu entwickeln. Mein Land hat sich zu einem wichtigen Produktionsland entwickelt. Obwohl der Umfang der Wärmebehandlung in den letzten 20 Jahren rasant zugenommen hat, besteht immer noch eine jahrzehntelange Lücke zwischen der technischen Wärmebehandlungstechnologie und dem weltweit fortgeschrittenen Niveau, was zu dem Engpassphänomen geführt hat, dass inländische High-End-Verbindungselemente hinter dem Großrechner zurückbleiben .

Im Wesentlichen ist der Mehrwert, den es für Schlüsselkomponenten und Ausrüstung bringt, viel höher. Beispielsweise handelt es sich bei Automobilbefestigungen um Verbindungselemente mit hohem wirtschaftlichen Wert. Aufgrund der hohen Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit kann die Produktion meines Landes nicht vollständig lokalisiert werden; die Motorpleuelschrauben, Schwungradschrauben und Schwungradschrauben, die in wichtigen Teilen von Automobilen verwendet werden, Radschrauben, Aufhängungsschrauben usw. sind allesamt wichtige Verbindungselemente im Zusammenhang mit der Lebens- und Sachsicherheit. Derzeit sind 40 bis 60 % auf Importe angewiesen. Obwohl ihre Herstellungstechnologie einige Ähnlichkeiten mit allgemeinen Verbindungselementen aufweist, sind ihre Herstellungs- und Prüftechnologie, Ausrüstung, Materialien, Managementkontrolle usw. sind sehr unterschiedlich, was die höchste und konzentrierteste Verkörperung der Verbindungstechnologie darstellt. .

①Um bei den oberen wärmebehandelten Teilen gute Arbeit zu leisten, ist das Potenzial für Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung enorm;

②Verbessern Sie die Zuverlässigkeit des Produkts und schützen Sie die Sicherheit von Leben und Eigentum von Menschen.

③ Einsatz fortschrittlicher Wärmebehandlungstechnologie zur Herstellung von Verbindungselementen mit geringer Größe, geringem Gewicht, langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit, was den Mehrwert der gesamten Maschine erheblich steigert;

④Die Forschungsergebnisse im Bereich der Wärmebehandlung sind Katalysatoren für neue Materialien, neue Produkte und neue Geräte.

Anwendungsbeispiele für die Wärmebehandlung: Wie hochfeste 10,9-Schrauben kann eine Abschreck- und Anlassbehandlung die Zugfestigkeit des Materials erheblich verbessern, eine nichtproportionale Dehnungsspannung spezifizieren, das Streckgrenzenverhältnis und die Schlagzähigkeit erhöhen, sodass das Material eine gute Festigkeit aufweist und Kunststoffzähigkeit zusammenarbeiten. Aufgrund der Verbesserung der Dauerfestigkeit und Schlagzähigkeit kann bei der Konstruktion hochfester Schrauben ein kleinerer Materialquerschnitt verwendet werden, wodurch das Gesamtgewicht der gesamten Maschine reduziert, der Platzbedarf der Teile und der Energieverbrauch gesenkt werden.

Häufig verwendeter Baustahl mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedriglegierter Baustahl, 20, 35, 45, 20MnTiB in GB/T699-1999. Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl, 35CrMoA, 40Cr, 42CrMoA, 40CrNiMoA, 30CrMnSiA und andere Stähle können volles Spiel geben die Rolle von Legierungselementen nur durch Abschrecken und Temperierbehandlung. Das Nichtvergüten ist gleichbedeutend mit der Verschwendung wertvoller Legierungen.

Die neue Norm GB/T3098.1-2010 „Die mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen, Bolzen, Schrauben und Bolzen“ wird veröffentlicht und betont, dass die Materialanforderungen für Produkte der Güteklasse 8.8 und höher eine ausreichende Härtbarkeit aufweisen sollten, um die Dichtheit des Kerns des Gewindeabschnitts sicherzustellen Das Stück weist im abgeschreckten Zustand und vor dem Anlassen eine Martensitstruktur von etwa 90 % auf. Um eine gute Härtbarkeit für Verbindungselemente mit einem Gewindedurchmesser von mehr als 20 mm zu gewährleisten, muss das in der Norm angegebene legierte Stahlmaterial tatsächlich vergütet werden. Aus diesem Grund hat sich die metallografische Inspektion in der Verbindungselementindustrie rasant weiterentwickelt. Bei der metallografischen Inspektion wird nicht nur ein metallografisches Mikroskop verwendet, um die innere Struktur von Metallmaterialien zu untersuchen, sondern es werden auch makroskopische Inspektionen mit bloßem Auge oder unter einer Lupe mit geringer Vergrößerung durchgeführt.

Die Hauptversagensart hochfester Schrauben ist Ermüdung, und ihr herausragendes Merkmal ist plötzliches Versagen ohne nennenswerte Verformung. Der Schlüssel zur Lösung des Problems des Ermüdungsversagens ist die Wärmebehandlungstechnologie. Die Wärmebehandlung verleiht dem Material nicht nur höchste Leistung und die ultimative Einsatzleistung hochfester Schrauben, sondern bietet auch Schutz für den Einsatz hochfester Schrauben. Daher ist die Wärmebehandlung von Verbindungselementen sehr wichtig. Wenn einige Unternehmen Probleme mit der Produktqualität bei der Wärmebehandlung haben, ist es noch nicht zu spät, über die Bedeutung der Wärmebehandlung und der Verbesserung der Technologie nachzudenken. Die Zeit wartet nicht auf mich, technologische Innovationen sind selten