Wärmebehandlungsklassifizierung und Härteanforderungen des Präzisionsstanz-Hardware-Schrapnells „Hardware“

Wärmebehandlungsklassifizierung und Härteanforderungen von Präzisionsstanzmetallsplittern: 1. Verwenden Sie einen Härteprüfer, um die Härte von Präzisionsstanz-Wärmebehandlungswerkstücken aus Metallsplittern zu testen. Der tragbare Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer der PHR-Serie eignet sich sehr gut zum Testen der Härte von Oberflächenwärmebehandlungswerkstücken. Es kann die effektive Tiefe von mehr als 0,1 mm verschiedenen Oberflächenwärmebehandlungswerkstücken testen. Die Bedienung ist einfach, leicht zu bedienen, günstig im Preis und der Härtewert kann direkt abgelesen werden. 2. Die Oberflächenwärmebehandlung des Metallsplitters von Präzisionsstanzteilen ist in zwei Kategorien unterteilt: eine ist die Oberflächenvergütungswärmebehandlung und die andere ist eine chemische Wärmebehandlung. Die Härteprüfungsmethode ist wie folgt: Bei der chemischen Wärmebehandlung wird die Oberfläche des Werkstücks mit einem oder mehreren Atomen chemischer Elemente infiltriert, wodurch die chemische Zusammensetzung, Organisation und Leistung der Oberfläche des Werkstücks verändert wird. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des Werkstücks eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit auf, und der Kern des Werkstücks weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf. 3. Die wichtigsten technischen Parameter des Werkstücks zur chemischen Wärmebehandlung von Präzisionsstanzmetallsplittern sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte. Die Tiefe der ausgehärteten Schicht sollte dennoch mit einem Vickers-Härteprüfgerät geprüft werden. Ermitteln Sie den Abstand von der Oberfläche des Werkstücks bis zu dem Punkt, an dem die Härte auf 50 HRC abfällt. Dies bedeutet, dass die Oberflächenhärteprüfung des effektiv härtenden, tief chemisch wärmebehandelten Werkstücks der Härteprüfung des oberflächenhärtenden Wärmebehandlungswerkstücks ähnelt. Beide können mit einem Vickers-Härteprüfer, einem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer oder einem Rockwell-Härteprüfer getestet werden, aber die Nitrierdicke ist relativ groß. Dünn, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm, zu diesem Zeitpunkt kann der Rockwell-Härteprüfer nicht mehr verwendet werden. Wenn an die Teile hohe lokale Härteanforderungen gestellt werden, können sie durch Induktionserwärmung usw. lokal abgeschreckt und wärmebehandelt werden. Solche Teile werden in der Zeichnung üblicherweise mit dem Ort der örtlichen Abschreckwärmebehandlung und dem örtlichen Härtewert gekennzeichnet. Die Härteprüfung der Teile sollte im dafür vorgesehenen Bereich durchgeführt werden. Der Härteprüfer kann einen Rockwell-Härteprüfer verwenden, um den HRC-Härtewert zu testen. Wenn die wärmebehandelte gehärtete Schicht flach ist, kann der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer zur Prüfung des HRN-Härtewerts verwendet werden. 4. Die Wärmebehandlung zum Abschrecken und Anlassen von Oberflächen erfolgt üblicherweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Für die Härteprüfung können Vickers-Härteprüfer, Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer verwendet werden. Die Wahl der Prüfkraft (Skala) hängt von der wirksamen Einhärteschichttiefe und der Oberflächenhärte des Werkstücks ab. Hier sind drei Härteprüfer beteiligt. Der Vickers-Härteprüfer ist eine wichtige Methode zur Prüfung der Oberflächenhärte wärmebehandelter Werkstücke. Es kann eine Prüfkraft von 0,5–100 kg gewählt werden, um die Oberflächenhärtungsschicht mit einer Dicke von nur 0,05 mm zu testen. Seine Genauigkeit ist hoch und es kann die geringe Oberflächenhärte des Werkstücks erkennen. Unterschied. Darüber hinaus muss die effektive Härteschichttiefe auch mit einem Vickers-Härteprüfer erfasst werden. Daher ist es notwendig, ein Vickers-Härteprüfgerät für Geräte auszurüsten, die eine Oberflächenwärmebehandlung durchführen oder eine große Anzahl von Werkstücken mit Oberflächenwärmebehandlung verwenden. 5. Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer eignet sich auch hervorragend zur Prüfung der Härte oberflächenvergüteter Werkstücke. Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer verfügt über drei Skalen zur Auswahl. Es kann verschiedene oberflächengehärtete Werkstücke testen, deren effektive Härtetiefe 0,1 mm übersteigt. Obwohl die Genauigkeit des Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgeräts nicht so hoch ist wie die des Vickers-Härteprüfgeräts, konnte es die Anforderungen als Mittel zum Qualitätsmanagement und zur Qualifikationsprüfung für Wärmebehandlungsanlagen erfüllen. Darüber hinaus zeichnet es sich durch einfache Bedienung, bequeme Nutzung, niedrigen Preis, schnelle Messung und direkte Ablesung des Härtewertes aus. Mit dem Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer können Chargen von oberflächenwärmebehandelten Werkstücken schnell und zerstörungsfrei geprüft werden. Dies ist für Metallverarbeitungs- und Maschinenbaubetriebe von großer Bedeutung. Wenn die durch Oberflächenwärmebehandlung gehärtete Schicht dick ist, kann auch ein Rockwell-Härteprüfgerät verwendet werden. Wenn die Dicke der gehärteten Schicht zwischen 0,4 und 0,8 mm liegt, kann die HRA-Skala verwendet werden, und wenn die Dicke der gehärteten Schicht 0,8 mm überschreitet, kann die HRC-Skala verwendet werden. 6. Umrechnungstabelle Die drei Härtewerte Vickers, Rockwell und Surface Rockwell lassen sich einfach ineinander umrechnen und in die von Normen, Zeichnungen oder Anwendern geforderten Härtewerte umrechnen. Entsprechende Umrechnungstabellen sind im Weltstandard ISO, im amerikanischen Standard ASTM und im chinesischen Standard GB/T angegeben